CNC-svinging er en prosess der en datamaskin styrer rotasjonen av et arbeidsstykke på en sylinder, og verktøyet former det til en sylindrisk del. Arbeidsstykket er festet på en roterende spindel, og mens det roterer, beveger verktøyet seg langs lengden i henhold til programdesignet. Denne prosessen kan inkludere gjenge, innskjæring og boringer, samtidig som den opprettholder høy presisjon og en glatt overflate. CNC-svingteknologi har en betydelig posisjon i moderne produksjon og kan brukes til bearbeiding av komplekse deler i industrier fra luftfart til bilindustri.
• Utforming av arbeidsstykket: Bruk CAD-programvare for å designe og modellere arbeidsstykket.
• Skriving av bearbeidingsprogrammet: Basert på arbeidsstykkets design, skriv bearbeidingsprogrammet, inkludert verktøybaner, kuttparametere osv.
• Montering av arbeidsstykket: Installer arbeidsstykket på CNC-maskinen og utfør innledende koordinatinnstillinger og fastspenning av arbeidsstykket.
•Behandling av arbeidsstykket: Last inn de konverterte maskininstruksjonene til det numeriske kontrollsystemet og styr maskinen til å utføre tilhørende skjæringoperasjoner via det numeriske kontrollsystemet.
CNC-dreining brukes mye i produksjon av deler som aksler, pinner, stenger, flenser, bukker, remskiver. Den brukes utbredt i industrier som bil, luftfart, elektronikk, rørledninger og industriell maskineri.
Lav tetthet, lett vekt, høy fasthet, god elektrisk og termisk ledningsevne, utmerket korrosjonsmotstand, godt utseende og enkel å bearbeide med CNC.
Lett å bearbeide og forme, god stabilitet, motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon, utmerket overflatekvalitet, gode mekaniske egenskaper, motstandsdyktig mot støt og ytre krefter
SJ-MFG tilbyr et bredt utvalg av overflatebehandlingsalternativer, som brukes på overflaten av 5-akse CNC-deler. Hovedformålet er å oppfylle spesifikke funksjonskrav, forbedre utseende og farge, samt øke kjemisk og korrosjonsbestandighet for delens overflate.
Et beskyttende oksidlag dannes på overflaten av metallprodukter, som er korrosjonsbestandig, slitesterkt, har ulike farger og et vakkert utseende. Den brukes mest på aluminiumslegeringer.
Ved bruk av støtevirkningen fra høyhastighetsstråling med sand rengjøres og grovpustes overflaten av delene, og man oppnår et visst nivå av renhet og ulik ruhet. Denne metoden kan brukes på både metall og plastmaterialer.
Varmes i en konsentrert kjemisk løsning, hvor det dannes en tett beskyttende film som brukes til å forbedre korrosjonsbestandighet, forbedre utseendet og minimere lysrefleksjon. Den brukes vanligvis på stål og rustfritt stål.
Gjør det mulig for pulverlakk til å binde seg til delene og danne en hard beleggfilm på overflaten. Belegget er jevnt fordelt og slitesterkt. Vanligvis brukt for metalldeeler.
Væskefarge sprøytes på overflaten av delene med komprimert luft. Vidt brukt for overflatebehandling av produkter som biler og elektronikk, og egnet for både metall- og plastmaterialer.
Å påføre et lag av et annet metall på overflaten av metalldele, som nikkel-, krom-, gull- eller sinkplateringer, gir korrosjonsbeskyttelse, slitestyrke og en pen utseende. Egner seg for metalldeeler.
Basert på overflatebehandling med kjemisk plateringsløsning, nedsenkes delene i løsningen for å danne en metallfilm uten bruk av strøm. Egner seg for metaller og noen få plastmaterialer (ABS, PP, PC).
Bruker ladete partikler i løsningen til å danne et jevnt belegg på overflaten av delene. Egner seg for metalldeeler.
Reduser overflateruheten til delene og oppnå en glinsende, jevn og speilliknende overflateeffekt. Kan brukes på metall- og plastdeler.
Ved å slipe overflaten av delene for å lage linjer, oppnås en fin og glitrende effekt. Anvendelig på metalldele.
Bruker høyenergitetthetslaser til å bestråle spesifikke områder av delene, og etterlater spesielle merker. Anvendelig på metall- og plastdeler.
Trykk skjermtrykte plater med grafikk og tekst på overflaten av delene, og få et stort utvalg av fargealternativer. Egnet for metall- og plastdeler.
SJ-MFGs standardtoleranser for CNC-svarving gjelder ISO 2768 (medium) for bearbeiding av plast og ISO 2768 (fin) for metallbearbeiding. Hvis kunden har strengere toleransekrevende krav for spesifikke posisjoner, vennligst informer oss på forhånd. Vårt ingeniørteam vil nøye vurdere situasjonen og levere høyest mulig presisjon.
Vi produserer høykvalitets og nøyaktige svarvde deler for våre kunder, med førsteklasses dimensjonal stabilitet.
|
Maksimal bearbeidingsdimensjon: Maksimal diameter 400 mm. |
|
Minimum bearbeidingsdimensjon: Minimum diameter 1 mm. |
|
Generell toleranse: ±0,1 mm, beste toleranse kan oppnå ±0,005 mm. |
|
Produksjonstid: Enkle små fresedeler kan vanligvis fullføres innen 1 dag. Store komplekse strukturelle komponenter vanligvis innen 3 dager. |
EN
