CNC-draaien is een proces waarbij een computer de rotatie van een werkstuk op een draaibank bestuurt, en het gereedschap het vormt tot een cilindervormig onderdeel. Het werkstuk is bevestigd op een draaiende spindel, en terwijl het draait, beweegt het gereedschap langs de lengte ervan volgens het programmaontwerp. Dit proces kan het aanbrengen van schroefdraad, het frezen van sleuven en boren omvatten, terwijl het hoge precisie en een glad oppervlak behoudt. CNC-draai-technologie neemt een belangrijke plaats in in de moderne productie, en is toepasbaar voor de bewerking van complexe onderdelen in sectoren variërend van luchtvaart tot automobielindustrie.
• Ontwerpen van het werkstuk: Gebruik CAD-software om het werkstuk te ontwerpen en modelleren.
• Schrijven van het bewerkingsprogramma: Op basis van het werkstukontwerp, schrijf het bewerkingsprogramma, inclusief gereedschapswegen, snijparameters, enz.
• Bevestigen van het werkstuk: Bevestig het werkstuk op de CNC-machine en voer initiële coördpeninstellingen en het vastklemmen van het werkstuk uit.
•Verwerken van het werkstuk: Laad de geconverteerde machine-instructies in het numerieke besturingssysteem en bestuur de machine om de overeenkomstige freesbewerkingen uit te voeren via het numerieke besturingssysteem.
CNC-draaien wordt veel gebruikt bij de fabricage van onderdelen zoals assen, pinnen, staven, flenzen, busjes, poelies. Het wordt breed toegepast in industrieën zoals automobiel, lucht- en ruimtevaart, elektronica, leidingen en industriële machines.
Lage dichtheid, licht van gewicht, hoge sterkte, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende corrosieweerstand, goed uiterlijk en gemakkelijk te bewerken op een CNC-machine.
Gemakkelijk te bewerken en vormen, goede stabiliteit, bestand tegen chemische corrosie, uitstekende oppervlaktekwaliteit, goede mechanische eigenschappen, bestand tegen schokken en externe krachten
SJ-MFG biedt een breed scala aan oppervlaktebehandelingsopties, die worden toegepast op de oppervlaktebehandeling van 5-assige CNC-onderdelen. Het hoofddoel is om te voldoen aan specifieke functionele eisen, het uiterlijk en de kleur te verbeteren, en de chemische en corrosieweerstand van het onderdeeloppervlak te verhogen.
Er wordt een beschermende oxide laag gevormd op het oppervlak van metalen producten, wat corrosiebestendig en slijtvast is, in diverse kleuren verkrijgbaar is en een mooie uitstraling heeft. Het wordt het meest gebruikt voor aluminiumlegeringen.
Met behulp van het slag-effect van hoge-snelheidszandstroom worden het oppervlak van de onderdelen gereinigd en ruwer gemaakt, waardoor een bepaalde mate van reinheid en verschillende ruwheidsgraden bereikt kunnen worden, en is toepasbaar op zowel metalen als kunststofmaterialen.
Verwarmd in een hoogconcentratie chemische oplossing, waardoor een dichte beschermende film wordt gevormd, die wordt gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren, het uiterlijk te verbeteren en lichtreflectie tot een minimum te beperken. Het wordt veel gebruikt voor staal- en roestvrijstalen materialen.
Zorgt ervoor dat het poederlak aan de onderdelen hecht en vormt een harde coatingfilm op het oppervlak. De coatingdikte is gelijkmatig en slijtvast. Wordt veel gebruikt voor metalen onderdelen.
Vloeibaar lak wordt met behulp van perslucht op het oppervlak van de onderdelen gespoten. Het wordt veel gebruikt voor oppervlaktecoating van producten zoals auto's en elektronica, en is geschikt voor zowel metaal- als kunststofmaterialen.
Het aanbrengen van een laag van een ander metaal op het oppervlak van het metalen onderdeel, zoals nikkel-, chroom-, goud- of zinklaag, is corrosiebestendig, slijtvast en heeft een mooie uitstraling. Geschikt voor metalen onderdelen.
Op basis van de oppervlaktebehandeling met chemische plateringsoplossing worden de onderdelen ondergedompeld in de plateringsoplossing om een metalen film te vormen, zonder gebruik van stroom. Geschikt voor metalen en enkele kunststofmaterialen (ABS, PP, PC).
Gebruikmaking van geladen deeltjes in de oplossing om een uniforme coating op het oppervlak van de onderdelen te vormen. Geschikt voor metalen onderdelen.
Verminder de oppervlakteruwheid van de onderdelen en bereik een glanzend, glad en spiegelachtig effect. Toepasbaar op metalen en kunststof onderdelen.
Door het oppervlak van de onderdelen te slijpen om lijnen aan te brengen, wordt een fijn en glanzend effect bereikt. Toepasbaar op metalen onderdelen.
Met behulp van lasers met hoge energiedichtheid worden specifieke gebieden van de onderdelen bestraald, waardoor speciale markeringen ontstaan. Toepasbaar op metalen en kunststof onderdelen
Druk de zeefdrukbladen met afbeeldingen en tekst op het oppervlak van de onderdelen, met een breed scala aan kleuropties. Geschikt voor metalen en kunststof onderdelen.
SJ-MFG's standaard toleranties voor CNC-draaien zijn van toepassing op ISO 2768 (medium) voor kunststofbewerking en ISO 2768 (fijn) voor metaalbewerking. Indien de klant strengere tolerantie-eisen heeft voor specifieke posities, gelieve ons van tevoren te informeren. Ons engineeringteam zal de situatie zorgvuldig beoordelen en de zo hoog mogelijke precisie bieden.
Wij produceren hoogwaardige en nauwkeurige draaionderdelen voor onze klanten, met eersteklas maatvastheid.
|
Maximale verwerkingsafmetingen: Maximale diameter 400 mm. |
|
Minimale verwerkingsafmetingen: Minimale diameter 1 mm. |
|
Algemene tolerantie: ±0,1 mm, beste tolerantie kan ±0,005 mm bereiken. |
|
Productietijd: Eenvoudige kleine freesonderdelen kunnen meestal binnen 1 dag worden voltooid. Grote complexe structurele onderdelen meestal binnen 3 dagen. |
EN
