CNC sústruženie je proces, pri ktorom počítač riadi rotáciu obrobku na sústruhu a nástroj ho tvaruje na valcovú súčiastku. Obrobok je upevnený na rotujúcom vreteni a keď sa otáča, nástroj sa pohybuje pozdĺž jeho dĺžky podľa programového návrhu. Tento proces môže zahŕňať závitovanie, frézovanie drážok a vŕtanie pri zachovaní vysokého stupňa presnosti a hladkého povrchu. Technológia CNC sústruženia zaujíma významné postavenie v modernom spracovaní a je vhodná na spracovanie komplexných súčiastok v odvetviach od leteckej techniky až po automobilový priemysel.
• Návrh obrobku: Použite CAD softvér na navrhnutie a modelovanie obrobku.
• Napísanie spracovacieho programu: Na základe návrhu obrobku napíšte spracovací program vrátane dráh nástrojov, rezných parametrov atď.
• Inštalácia obrobku: Nainštalujte obrobok do CNC stroja a vykonajte počiatočné nastavenie súradníc a upnutie obrobku.
•Spracovanie obrobku: Nahrajte prevedené inštrukcie stroja do číselného riadiaceho systému a ovládajte stroj tak, aby vykonával príslušné rezné operácie prostredníctvom číselného riadiaceho systému.
CNC sústruženie sa široko používa pri výrobe súčiastok ako hriadele, kolíky, tyče, príruby, väzby, ložiskové rukávy, remenice. Je rozšírené v priemyselných odvetviach ako automobilový priemysel, letecký priemysel, elektronika, potrubia a priemyselné strojníctvo.
Nízka hustota, ľahká hmotnosť, vysoká pevnosť, dobrá elektrická a tepelná vodivosť, vynikajúca odolnosť voči korózii, dobrý vzhľad a jednoduché spracovanie na CNC strojoch.
Ľahko spracovateľný a tvárny, dobrá stabilita, odolný voči chemickej korózii, vynikajúca kvalita povrchu, dobré mechanické vlastnosti, odolný voči nárazom a vonkajším silám
SJ-MFG ponúka širokú škálu možností povrchovej úpravy, ktoré sa aplikujú na povrch súčiastok 5-osého CNC obrábania. Hlavným cieľom je splniť špecifické funkčné požiadavky, zlepšiť vzhľad a farbu, ako aj zvýšiť chemickú odolnosť a odolnosť voči korózii povrchu súčiastok.
Na povrchu kovových výrobkov sa vytvorí ochranná oxidačná vrstva, ktorá je odolná voči korózii a opotrebeniu, má rôzne farby a estetický vzhľad. Najčastejšie sa používa u zliatin hliníka.
Použitím nárazového účinku prúdu piesku pri vysokých rýchlostiach sa vyčistí a zhrubí povrch súčiastok, čo umožňuje dosiahnuť určitú mieru čistoty a rôzny stupeň drsnosti, a je vhodné pre kovové aj plastové materiály.
Zahrievaním vo vysokej koncentrácii chemického roztoku sa vytvorí hustá ochranná vrstva, ktorá zvyšuje odolnosť voči korózii, zlepšuje vzhľad a minimalizuje odraz svetla. Bežne sa používa u ocelových a nehrdzavejúcich materiálov.
Umožňuje nanesenie práškového laku na diely a vytvára tvrdú povlakovú vrstvu na povrchu. Tloušťka povlaku je rovnomerná a odolná voči opotrebeniu. Bežne sa používa pre kovové diely.
Tekutý lak je nanášaný na povrch dielov pomocou stlačeného vzduchu. Široko sa používa na povrchové nátery výrobkov, ako sú automobily a elektronika, a je vhodný pre kovové aj plastové materiály.
Nanesenie vrstvy iného kovu na povrch kovového dielu, napríklad niklu, chrómu, zlata, zinku atď., je odolné voči korózii, opotrebeniu a má krásny vzhľad. Je vhodné pre kovové diely.
Na základe povrchovej úpravy chemickým riedidlom sa diely ponoria do riedidla, kde sa vytvorí kovová vrstva bez použitia elektriny. Vhodné pre kovy a niektoré plastové materiály (ABS, PP, PC).
Použitie nabitých častíc v roztoku na vytvorenie rovnomerného povlaku na povrchu dielov. Vhodné pre kovové diely.
Znížte drsnosť povrchu súčiastok a dosiahnite lesklý, hladký a zrkadlový efekt povrchu. Použiteľné na kovové a plastové súčiastky.
Broušením povrchu súčiastok sa vytvárajú čiary, čo dosahuje jemný a lesklý efekt. Použiteľné na kovové súčiastky.
Použitie laserov s vysokou energetickou hustotou na ožarovanie konkrétnych oblastí súčiastok, čím vznikajú špeciálne značky. Použiteľné na kovové a plastové súčiastky
Tlačové platy s grafikou a textom sa pri tlači pritlačia na povrch súčiastok a ponúkajú širokú škálu farebných možností. vhodné pre kovové a plastové súčiastky.
Štandardné tolerancie CNC sústruženia spoločnosti SJ-MFG sa vzťahujú na ISO 2768 (stredná) pri spracovaní plastov a ISO 2768 (jemná) pri spracovaní kovov. Ak má zákazník prísnejšie požiadavky na tolerancie v konkrétnych pozíciách, prosíme, aby nás o tom vopred informoval. Náš inžiniersky tím si situáciu dôkladne prehodnotí a poskytne najvyššiu možnú presnosť.
Vyrábame vysokokvalitné a presné sústružené diely pre našich zákazníkov s prvotriednou stabilitou rozmerov.
|
Maximálne rozmery spracovania: Maximálny priemer 400 mm. |
|
Minimálne rozmery spracovania: Minimálny priemer 1 mm. |
|
Bežná tolerancia: ±0,1 mm, najlepšia dosiahnuteľná tolerancia: ±0,005 mm. |
|
Čas výroby: Jednoduché malé frézované diely sa zvyčajne dokončia do 1 dňa. Veľkorozmerné komplexné konštrukčné súčasti zvyčajne do 3 dní. |
EN
