El torneado CNC es un proceso en el que una computadora controla la rotación de una pieza en un torno, y la herramienta le da forma hasta convertirla en una pieza cilíndrica. La pieza se fija en un eje giratorio, y mientras gira, la herramienta se mueve a lo largo de su longitud según el diseño del programa. Este proceso puede incluir roscado, ranurado y perforación, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y una superficie lisa. La tecnología de torneado CNC tiene una posición significativa en la fabricación moderna, y es aplicable al procesamiento de piezas complejas en industrias que van desde aviación hasta automoción.
• Diseñar la pieza: Utilice software CAD para diseñar y modelar la pieza.
• Escritura del programa de procesamiento: Basándose en el diseño de la pieza, escriba el programa de procesamiento, incluyendo trayectorias de herramienta, parámetros de corte, etc.
• Instalación de la pieza: Instale la pieza en la máquina CNC y realice ajustes iniciales de coordenadas y sujeción de la pieza.
• Procesamiento de la pieza: Cargue las instrucciones convertidas de la máquina en el sistema de control numérico y controle la máquina para realizar las operaciones de corte correspondientes a través del sistema de control numérico.
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas como ejes, pasadores, varillas, bridas, bujes, poleas. Se aplica extensamente en industrias como automoción, aeroespacial, electrónica, tuberías y maquinaria industrial.
Baja densidad, ligero, alta resistencia, buena conductividad eléctrica y térmica, excelente resistencia a la corrosión, buen aspecto y fácil de mecanizar con CNC.
Fácil de procesar y moldear, buena estabilidad, resistente a la corrosión química, excelente calidad superficial, buenas propiedades mecánicas, resistente al impacto y a fuerzas externas
SJ-MFG ofrece una amplia gama de opciones de tratamiento superficial, que se aplican al tratamiento superficial de piezas CNC de 5 ejes. El objetivo principal es cumplir con requisitos funcionales específicos, realzar el color y la apariencia, y mejorar la resistencia química y a la corrosión de la superficie de las piezas.
Se forma una capa de óxido protectora sobre la superficie de productos metálicos, que es resistente a la corrosión y al desgaste, ofrece una variedad de colores y tiene un aspecto atractivo. Se utiliza principalmente en materiales de aleación de aluminio.
Mediante el efecto de impacto de flujo de arena a alta velocidad se limpia y engruesa la superficie de las piezas, logrando un determinado grado de limpieza y distintos niveles de rugosidad, y es aplicable tanto a materiales metálicos como plásticos.
Calentado en una solución química de alta concentración, se forma una película protectora densa, utilizada para mejorar la resistencia a la corrosión, realzar la apariencia y minimizar la reflexión de la luz. Es comúnmente usado en materiales de acero y acero inoxidable.
Permite que la pintura en polvo se adhiera a las piezas, formando una película dura y resistente en la superficie. El espesor del recubrimiento es uniforme y es resistente al desgaste. Se utiliza comúnmente para piezas metálicas.
La pintura líquida se pulveriza sobre la superficie de las piezas mediante aire comprimido. Es ampliamente utilizada para el recubrimiento superficial de productos como automóviles y electrónicos, y es aplicable tanto a materiales metálicos como plásticos.
Recubrir la superficie de la pieza metálica con una capa de otro metal, como níquel, cromo, oro, galvanizado (zinc), etc. Es resistente a la corrosión, al desgaste y tiene un aspecto atractivo. Es adecuado para piezas metálicas.
Basado en el tratamiento superficial con solución de metalización química, las piezas se sumergen en la solución para formar una película metálica, sin necesidad de electricidad. Adecuado para metales y algunos materiales plásticos (ABS, PP, PC).
Utiliza partículas cargadas en la solución para formar un recubrimiento uniforme en la superficie de las piezas. Adecuado para piezas metálicas.
Reduce la rugosidad superficial de las piezas y logra un efecto brillante, suave y similar al de un espejo. Aplicable a piezas metálicas y piezas de plástico.
Al pulir la superficie de las piezas para crear líneas, se consigue un efecto fino y lustroso. Aplicable a piezas metálicas.
Utiliza láseres de alta densidad energética para irradiar áreas específicas de las piezas, dejando marcas especiales. Aplicable a piezas metálicas y de plástico.
Presiona las placas serigrafiadas con gráficos y texto sobre la superficie de las piezas, y ofrece una amplia gama de opciones de color. Adecuado para piezas metálicas y de plástico.
Las tolerancias estándar de SJ-MFG para torneado CNC son aplicables a ISO 2768 (medio) para mecanizado de plásticos e ISO 2768 (fino) para mecanizado de metales. Si el cliente tiene requisitos de tolerancia más estrictos para posiciones específicas, por favor infórmenos con anticipación. Nuestro equipo de ingeniería evaluará cuidadosamente la situación y proporcionará la máxima precisión posible.
Producimos piezas de torneado de alta calidad y precisión para nuestros clientes, con estabilidad dimensional de primera clase.
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Dimensiones máximas de procesamiento: diámetro máximo 400 mm. |
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Dimensiones mínimas de procesamiento: diámetro mínimo 1 mm. |
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Tolerancia general: ±0,1 mm; la mejor tolerancia puede alcanzar ±0,005 mm. |
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Tiempo de producción: las piezas pequeñas simples de fresado generalmente se pueden completar en 1 día. Los componentes estructurales grandes y complejos generalmente en 3 días. |
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