Η στροφή CNC είναι μια διαδικασία κατά την οποία ένας υπολογιστής ελέγχει την περιστροφή ενός εργασιακού μεριδίου σε ένα ελαστικό και το εργαλείο το διαμορφώνει σε κυλινδρικό μέρος. Το εργαλείο τοποθετείται σε ένα περιστρεφόμενο σπιντέλο και καθώς περιστρέφεται, το εργαλείο κινείται κατά μήκος του σύμφωνα με το σχέδιο του προγράμματος. Η διαδικασία αυτή μπορεί να περιλαμβάνει την πελεκτοποίηση, την σχισμοποίηση και την τρύπαση, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια και ομαλή επιφάνεια. Η τεχνολογία στροφής CNC κατέχει σημαντική θέση στη σύγχρονη κατασκευή και εφαρμόζεται στην επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων σε βιομηχανίες που κυμαίνονται από την αεροπορία έως τα αυτοκίνητα.
• Σχεδιασμός του εργασιακού τμήματος: Χρησιμοποιήστε λογισμικό CAD για να σχεδιάσετε και να μοντελοποιήσετε το εργασιακό τμήμα.
• Γράψη του προγράμματος επεξεργασίας: Με βάση το σχέδιο του εργασιακού μεριδίου, γράψτε το πρόγραμμα επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των διαδρομών εργαλείου, των παραμέτρων κοπής κλπ.
•Εγκατάσταση του εργασιακού τμήματος: εγκατάσταση του εργασιακού τμήματος στο μηχάνημα CNC και εκτέλεση αρχικών ρυθμίσεων συντεταγμένων και σφίξιμο του εργασιακού τμήματος.
• Επεξεργασία του τεμαχίου: Φορτώστε τις μετατραπείσες οδηγίες του εργαλείου στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου και ελέγξτε το μηχάνημα ώστε να εκτελέσει τις αντίστοιχες εργασίες κοπής μέσω του συστήματος αριθμητικού ελέγχου.
Η λείανση CNC χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων όπως άξονες, καρφιά, ράβδοι, φλάντζες, μανίκια, τροχαλίες. Εφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανίες όπως αυτοκίνητα, αεροδιαστημική, ηλεκτρονικά, σωληνώσεις και βιομηχανικά μηχανήματα.
Χαμηλή πυκνότητα, ελαφρύ βάρος, υψηλή αντοχή, καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, εξαιρετική αντίσταση σε διάβρωση, καλή εμφάνιση και εύκολη κατεργασία με CNC.
Εύκολο στην επεξεργασία και το σχηματισμό, καλή σταθερότητα, ανθεκτικό στη χημική διάβρωση, εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας, καλές μηχανικές ιδιότητες, ανθεκτικό στις κρούσεις και τις εξωτερικές δυνάμεις
Η SJ-MFG προσφέρει μια ευρεία γκάμα επιλογών επιφανειακής επεξεργασίας, οι οποίες εφαρμόζονται στην επιφανειακή επεξεργασία εξαρτημάτων 5 αξόνων CNC. Ο κύριος στόχος είναι να πληρούνται συγκεκριμένες λειτουργικές απαιτήσεις, να βελτιωθεί η εμφάνιση και το χρώμα, καθώς και να αυξηθεί η χημική και η αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας των εξαρτημάτων.
Δημιουργείται μια προστατευτική οξειδωτική στοιβάδα στην επιφάνεια των μεταλλικών προϊόντων, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση και στη φθορά, διατίθεται σε ποικιλία χρωμάτων και έχει ελκυστική εμφάνιση. Χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά κράματος αλουμινίου.
Με τη χρήση του κραδασμού από ρεύμα άμμου υψηλής ταχύτητας για τον καθαρισμό και την ανωμαλοποίηση της επιφάνειας των εξαρτημάτων, επιτυγχάνεται ορισμένος βαθμός καθαρότητας και διαφορετικοί βαθμοί τραχύτητας, και εφαρμόζεται τόσο σε μεταλλικά όσο και σε πλαστικά υλικά.
Θερμαίνεται σε διάλυμα υψηλής συγκέντρωσης, οπότε σχηματίζεται πυκνή προστατευτική μεμβράνη, η οποία χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση, τη βελτίωση της εμφάνισης και την ελαχιστοποίηση της ανάκλασης του φωτός. Χρησιμοποιείται συνήθως για υλικά από χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα.
Επιτρέπει στο σκόνη βαφής να προσφύεται στα εξαρτήματα, δημιουργώντας ένα σκληρό επίστρωμα στην επιφάνεια. Το επίστρωμα έχει ομοιόμορφο πάχος και είναι ανθεκτικό στη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως για μεταλλικά εξαρτήματα.
Η υγρή βαφή ψεκάζεται στην επιφάνεια των εξαρτημάτων με χρήση συμπιεσμένου αέρα. Χρησιμοποιείται ευρέως για επικάλυψη προϊόντων όπως αυτοκίνητα και ηλεκτρονικά, και είναι κατάλληλη τόσο για μεταλλικά όσο και για πλαστικά υλικά.
Επικάλυψη ενός στρώματος άλλου μετάλλου στην επιφάνεια του μεταλλικού εξαρτήματος, όπως νικέλιο, χρώμιο, χρυσός, γαλβάνιση με ψευδάργυρο κ.λπ., που προσφέρει αντοχή στη διάβρωση, στη φθορά και έχει ελκυστική εμφάνιση. Κατάλληλο για μεταλλικά εξαρτήματα.
Βασισμένο στην επεξεργασία της επιφάνειας με χημικό ρόφημα, τα εξαρτήματα βυθίζονται στο ρόφημα για να σχηματιστεί ένα μεταλλικό φιλμ, χωρίς ανάγκη για ηλεκτρικό ρεύμα. Κατάλληλο για μέταλλα και λίγα πλαστικά υλικά (ABS, PP, PC).
Χρησιμοποιώντας φορτισμένα σωματίδια στο διάλυμα για να δημιουργηθεί ένα ομοιόμορφο επίστρωμα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων. Κατάλληλο για μεταλλικά εξαρτήματα.
Μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων και επιτύχετε ένα λαμπερό, ομαλό και καθρεφτισμένο αποτέλεσμα. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα.
Μέσω της τρίψης της επιφάνειας των εξαρτημάτων για δημιουργία γραμμών, επιτυγχάνεται ένα λεπτό και λαμπερό αποτέλεσμα. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά εξαρτήματα.
Χρησιμοποιώντας λέιζερ υψηλής πυκνότητας ενέργειας για να ακτινοβολήσει συγκεκριμένες περιοχές των εξαρτημάτων, δημιουργούνται ειδικά σημάδια. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα
Πιέστε τις οθόνες-εκτυπωμένες πλάκες με γραφικά και κείμενα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων και προσφέρετε μια μεγάλη ποικιλία χρωμάτων. Κατάλληλο για μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα.
Οι πρότυπες ανοχές της SJ-MFG για φρεζάρισμα CNC ισχύουν σύμφωνα με το ISO 2768 (μέση) για τη μηχανική κατεργασία πλαστικών και ISO 2768 (λεπτή) για τη μηχανική κατεργασία μετάλλων. Εάν ο πελάτης έχει αυστηρότερες απαιτήσεις ανοχής για συγκεκριμένες θέσεις, παρακαλούμε ενημερώστε μας εκ των προτέρων. Η μηχανική μας ομάδα θα αξιολογήσει προσεκτικά την κατάσταση και θα παρέχει τη δυνατή μέγιστη ακρίβεια.
Παράγουμε υψηλής ποιότητας και ακριβείς λεπτομέρειες φρεζαρίσματος για τους πελάτες μας, με εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων.
|
Μέγιστες διαστάσεις επεξεργασίας: Μέγιστη διάμετρος 400 mm. |
|
Ελάχιστες διαστάσεις επεξεργασίας: Ελάχιστη διάμετρος 1 mm. |
|
Γενική ανοχή: ±0,1 mm, η καλύτερη ανοχή μπορεί να φτάσει τα ±0,005 mm. |
|
Χρόνος παραγωγής: Απλά μικρά εξαρτήματα φρεζαρίσματος μπορούν συνήθως να ολοκληρωθούν εντός 1 ημέρας. Μεγάλα πολύπλοκα δομικά εξαρτήματα συνήθως εντός 3 ημερών. |
EN
