Η CNC φρέζα (Ηλεκτρονικός Αριθμητικός Έλεγχος Φρέζας) είναι μια αφαιρούμενη διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο εργαλείο υπό έλεγχο ηλεκτρονικού υπολογιστή για τη δημιουργία ακριβών εξαρτημάτων. Μπορεί να επεξεργάσει υλικά όπως μέταλλο και πλαστικό και χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως αεροδιαστημική, ιατρικά όργανα και καλούπια, μεταξύ άλλων. Είναι γνωστή για την υψηλή της ακρίβεια, αποδοτικότητα και προσαρμοστικότητα. Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, υψηλή ακρίβεια, κατάλληλη για πολύπλοκα εξαρτήματα και μαζική παραγωγή.
• Αρχή λειτουργίας: Χρήση λογισμικού CAD για δημιουργία ενός ψηφιακού μοντέλου 2D ή 3D του τεμαχίου.
• Προγραμματισμός: Χρήση λογισμικού CAM για μετατροπή του μοντέλου CAD σε G-code (οδηγίες διαδρομής εργαλείου) που μπορεί να κατανοήσει η μηχανή.
• Ρύθμιση: Στερέωση της πρώτης ύλης στον πάγκο του μηχανήματος και τοποθέτηση του κατάλληλου εργαλείου.
• Κατεργασία: Ο σερβοκινητήρας του εργαλείου CNC ελέγχει τη σχετική κίνηση του εργαλείου και του τεμαχίου σύμφωνα με το πρόγραμμα. Το εργαλείο περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και κόβει το υλικό κατά μήκος της προκαθορισμένης τροχιάς, αφαιρώντας τα περιττά μέρη, και τελικά δημιουργεί το σχήμα.
Από τις βασικές 3-άξονες μέχρι τις πιο πολύπλοκες 4-άξονες, καθώς και τις ακόμη πιο προηγμένες επεξεργασίες με 5-άξονες, προσφέρουμε στους πελάτες μας εκτεταμένες υπηρεσίες επεξεργασίας CNC φρέζας.
η φρέζα 3 αξόνων CNC είναι η βασικότερη και πιο διαδεδομένη μορφή κατεργασίας CNC. Λειτουργεί με τη μετακίνηση του εργαλείου κατά μήκος των τριών κατακόρυφων αξόνων (X, Y και Z).
η φρέζα 4 αξόνων βασίζεται στη φρέζα 3 αξόνων, προσθέτοντας τον άξονα Α (περιστροφή γύρω από τον άξονα X) για να επιτευχθεί πιο πολύπλοκη κατεργασία.
η κατεργασία 5 αξόνων επιτυγχάνεται μέσω της συντονισμένης λειτουργίας των τριών γραμμικών αξόνων (X, Y, Z) και δύο περιστροφικών αξόνων, και είναι κατάλληλη για την κατεργασία εξαρτημάτων με πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες.
Χαμηλή πυκνότητα, ελαφρύ βάρος, υψηλή αντοχή, καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, εξαιρετική αντίσταση σε διάβρωση, καλή εμφάνιση και εύκολη κατεργασία με CNC.
Εύκολο στην επεξεργασία και το σχηματισμό, καλή σταθερότητα, ανθεκτικό στη χημική διάβρωση, εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας, καλές μηχανικές ιδιότητες, ανθεκτικό στις κρούσεις και τις εξωτερικές δυνάμεις
Η SJ-MFG προσφέρει μια ευρεία γκάμα επιλογών επιφανειακής επεξεργασίας, οι οποίες εφαρμόζονται στην επιφανειακή επεξεργασία εξαρτημάτων 5 αξόνων CNC. Ο κύριος στόχος είναι να πληρούνται συγκεκριμένες λειτουργικές απαιτήσεις, να βελτιωθεί η εμφάνιση και το χρώμα, καθώς και να αυξηθεί η χημική και η αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας των εξαρτημάτων.
Δημιουργείται μια προστατευτική οξειδωτική στοιβάδα στην επιφάνεια των μεταλλικών προϊόντων, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση και στη φθορά, διατίθεται σε ποικιλία χρωμάτων και έχει ελκυστική εμφάνιση. Χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά κράματος αλουμινίου.
Με τη χρήση του κραδασμού από ρεύμα άμμου υψηλής ταχύτητας για τον καθαρισμό και την ανωμαλοποίηση της επιφάνειας των εξαρτημάτων, επιτυγχάνεται ορισμένος βαθμός καθαρότητας και διαφορετικοί βαθμοί τραχύτητας, και εφαρμόζεται τόσο σε μεταλλικά όσο και σε πλαστικά υλικά.
Θερμαίνεται σε διάλυμα υψηλής συγκέντρωσης, οπότε σχηματίζεται πυκνή προστατευτική μεμβράνη, η οποία χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση, τη βελτίωση της εμφάνισης και την ελαχιστοποίηση της ανάκλασης του φωτός. Χρησιμοποιείται συνήθως για υλικά από χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα.
Επιτρέπει στο σκόνη βαφής να προσφύεται στα εξαρτήματα, δημιουργώντας ένα σκληρό επίστρωμα στην επιφάνεια. Το επίστρωμα έχει ομοιόμορφο πάχος και είναι ανθεκτικό στη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως για μεταλλικά εξαρτήματα.
Η υγρή βαφή ψεκάζεται στην επιφάνεια των εξαρτημάτων με χρήση συμπιεσμένου αέρα. Χρησιμοποιείται ευρέως για επικάλυψη προϊόντων όπως αυτοκίνητα και ηλεκτρονικά, και είναι κατάλληλη τόσο για μεταλλικά όσο και για πλαστικά υλικά.
Επικάλυψη ενός στρώματος άλλου μετάλλου στην επιφάνεια του μεταλλικού εξαρτήματος, όπως νικέλιο, χρώμιο, χρυσός, γαλβάνιση με ψευδάργυρο κ.λπ., που προσφέρει αντοχή στη διάβρωση, στη φθορά και έχει ελκυστική εμφάνιση. Κατάλληλο για μεταλλικά εξαρτήματα.
Βασισμένο στην επεξεργασία της επιφάνειας με χημικό ρόφημα, τα εξαρτήματα βυθίζονται στο ρόφημα για να σχηματιστεί ένα μεταλλικό φιλμ, χωρίς ανάγκη για ηλεκτρικό ρεύμα. Κατάλληλο για μέταλλα και λίγα πλαστικά υλικά (ABS, PP, PC).
Χρησιμοποιώντας φορτισμένα σωματίδια στο διάλυμα για να δημιουργηθεί ένα ομοιόμορφο επίστρωμα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων. Κατάλληλο για μεταλλικά εξαρτήματα.
Μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων και επιτύχετε ένα λαμπερό, ομαλό και καθρεφτισμένο αποτέλεσμα. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα.
Μέσω της τρίψης της επιφάνειας των εξαρτημάτων για δημιουργία γραμμών, επιτυγχάνεται ένα λεπτό και λαμπερό αποτέλεσμα. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά εξαρτήματα.
Χρησιμοποιώντας λέιζερ υψηλής πυκνότητας ενέργειας για να ακτινοβολήσει συγκεκριμένες περιοχές των εξαρτημάτων, δημιουργούνται ειδικά σημάδια. Εφαρμόζεται σε μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα
Πιέστε τις οθόνες-εκτυπωμένες πλάκες με γραφικά και κείμενα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων και προσφέρετε μια μεγάλη ποικιλία χρωμάτων. Κατάλληλο για μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα.
Οι πρότυποι ανοχές της SJ-MFG για φρέζες CNC είναι σύμφωνες με το ISO 2768 (μέτριες) για την κατεργασία πλαστικών και ISO 2768 (λεπτής) για την κατεργασία μετάλλων. Εάν ο πελάτης έχει πιο αυστηρές απαιτήσεις σε συγκεκριμένες θέσεις, παρακαλούμε να μας ενημερώσει εκ των προτέρων. Η μηχανική μας ομάδα θα αξιολογήσει προσεκτικά την κατάσταση και θα παρέχει τη μέγιστη δυνατή ακρίβεια.
Παράγουμε εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και ακριβής φραιζαρίσματος για τους πελάτες μας, με εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων.
|
Μέγιστες διαστάσεις κατεργασίας: Μέγιστη διάμετρος 1000×500×500 mm. |
|
Ελάχιστες διαστάσεις κατεργασίας: Ελάχιστη διάμετρος 5×5×5 mm. |
|
Γενική ανοχή: ±0,1 mm, η καλύτερη ανοχή μπορεί να φτάσει τα ±0,005 mm. |
|
Χρόνος παραγωγής: Απλά μικρά εξαρτήματα φραιζαρίσματος συνήθως ολοκληρώνονται εντός 2 ημερών. Μεγάλα πολύπλοκα δομικά εξαρτήματα συνήθως εντός 3-5 ημερών. |