Frezowanie CNC (Computer Numerical Control Milling) to proces produkcyjny typu subtractive, wykorzystujący wirujące narzędzie sterowane komputerowo do precyzyjnego wytwarzania części. Może przetwarzać materiały takie jak metal czy tworzywa sztuczne i jest szeroko stosowane w dziedzinach takich jak lotnictwo, urządzenia medyczne i formy, wśród innych. Cechuje się wysoką dokładnością, wydajnością i możliwością dostosowania do potrzeb klienta. Wysoki stopień automatyzacji, duża precyzja, odpowiedni dla skomplikowanych części oraz produkcji seryjnej.
• Projekt zasady działania: Użycie oprogramowania CAD do stworzenia 2D lub 3D modelu cyfrowego przedmiotu.
• Programowanie: Użyj oprogramowania CAM do konwersji modelu CAD na kod G (instrukcje ścieżki narzędzia), które maszyna może zrozumieć.
• Przygotowanie: Zamocuj surowy materiał na stole obrabiarki i zamontuj odpowiednie narzędzie.
• Przetwarzanie: Silnik serwo obrabiarki CNC kontroluje ruch względny narzędzia i przedmiotu obrabianego zgodnie z programem. Narzędzie wiruje z dużą prędkością i skrawa materiał wzdłuż zaplanowanej trajektorii, usuwając nadmiar, a ostatecznie formując żądany kształt.
Od podstawowego toczenia 3-osiowego, przez bardziej złożone 4-osiowe, aż po zaawansowane obróbki 5-osiowe – oferujemy klientom kompleksowe usługi frezowania CNC.
frezowanie CNC 3-osiowe to najbardziej podstawowa i powszechnie stosowana forma obróbki CNC. Wykonywane jest poprzez ruch narzędzia wzdłuż trzech osi pionowych (X, Y oraz Z).
frezowanie 4-osiowe to technika rozwijająca frezowanie 3-osiowe, z dodatkową osią A (obrót wokół osi X), umożliwiająca bardziej złożoną obróbkę.
obróbka 5-osiowa realizowana jest poprzez koordynację pracy trzech liniowych osi (X, Y, Z) oraz dwóch osi obrotowych, nadaje się do obróbki części o złożonych powierzchniach krzywoliniowych.
Niska gęstość, lekkość, wysoka wytrzymałość, dobra przewodność elektryczna i cieplna, doskonała odporność na korozję, estetyczny wygląd oraz łatwa obróbka CNC.
Łatwy do obróbki i formowania, dobry stabilność, odporność na korozję chemiczną, doskonała jakość powierzchni, dobre właściwości mechaniczne, odporność na uderzenia i siły zewnętrzne
SJ-MFG oferuje szeroki zakres opcji obróbki powierzchni, które są stosowane w przypadku frezowanych 5-osiowo części CNC. Głównym celem jest spełnienie konkretnych wymagań funkcjonalnych, poprawa koloru wykończenia oraz zwiększenie odporności chemicznej i na korozję powierzchni części.
Na powierzchni wyrobów metalowych tworzona jest ochronna warstwa tlenkowa, odporna na korozję i zużycie, dostępna w różnych kolorach i estetycznym wyglądzie. Najczęściej stosowana dla materiałów z aluminium.
Wykorzystanie działania uderzeniowego strumienia piasku do czyszczenia i matowienia powierzchni części, osiągające określony stopień czystości oraz różną chropowatość, nadaje się zarówno do materiałów metalowych, jak i plastikowych.
Nagrzewanie w roztworze chemicznym o wysokim stężeniu, w wyniku czego powstaje gęsta warstwa ochronna, zwiększająca odporność na korozję, poprawiająca wygląd i minimalizująca odbijanie światła. Stosowane najczęściej dla stali i stali nierdzewnej.
Umożliwia przyleganie proszkowej farby do części, tworząc twardą powłokę na powierzchni. Grubość powłoki jest jednolita, a powłoka odporna na zużycie. Jest powszechnie stosowana dla części metalowych.
Farba ciekła jest natryskiwana na powierzchnię części przy użyciu sprężonego powietrza. Jest szeroko stosowana do powłok powierzchniowych produktów takich jak samochody i urządzenia elektroniczne, nadaje się zarówno do materiałów metalowych, jak i plastikowych.
Nanoszenie warstwy innego metalu na powierzchnię części metalowej, np. niklowanie, chromowanie, złocenie, ocynkowanie itp., zapewnia odporność na korozję, odporność na zużycie oraz estetyczny wygląd. Nadaje się do części metalowych.
W oparciu o obróbkę powierzchniową z zastosowaniem roztworu chemicznego, części są zanurzane w roztworze pokrywającym, aby utworzyć warstwę metaliczną bez konieczności stosowania prądu. Nadaje się do metali oraz kilku rodzajów tworzyw sztucznych (ABS, PP, PC).
Wykorzystanie naładowanych cząsteczek w roztworze do utworzenia jednolitej powłoki na powierzchni części. Nadaje się do części metalowych.
Zmniejsz chropowatość powierzchni elementów i osiągnij połyskującą, gładką oraz lustrzaną powierzchnię. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.
Poprzez szlifowanie powierzchni elementów tworzone są linie, osiągając efekt delikatny i połyskujący. Nadaje się do elementów metalowych.
Stosowanie laserów o dużej gęstości energii do napromieniowania określonych obszarów elementów, pozostawiających specjalne znaczniki. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.
Prasa nanosi grafiki i teksty z sitodruku na powierzchnię elementów, oferując szeroki wybór kolorów. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.
Standardowe допuszczenia SJ-MFG dla frezowania CNC są zgodne z ISO 2768 (średnie) dla obróbki tworzyw sztucznych oraz ISO 2768 (precyzyjne) dla obróbki metali. Jeśli klient ma bardziej restrykcyjne wymagania dotyczące dopuszczeń w konkretnych miejscach, prosimy o wcześniejsze powiadomienie. Nasz zespół inżynierów dokładnie oceni sytuację i zapewni najwyższą możliwą dokładność.
Produkujemy wysokiej jakości, precyzyjne i złożone części frezowane dla naszych klientów, charakteryzujące się pierwszoklasną stabilnością wymiarową.
|
Maksymalne wymiary obróbki: maksymalny średnica 1000*500*500 mm. |
|
Minimalne wymiary obróbki: minimalna średnica 5*5*5 mm. |
|
Tolerancja ogólna: ±0,1 mm, najlepsza tolerancja może wynosić ±0,005 mm. |
|
Czas produkcji: Proste małe detale frezowane zazwyczaj mogą być ukończone w ciągu 2 dni. Duże, złożone elementy strukturalne zazwyczaj w ciągu 3-5 dni. |
EN
