
Obróbka powierzchniowa może poprawić wygląd produktu, nadać mu specjalne właściwości fizyczne i chemiczne, zwiększyć wartość oraz czas użytkowania produktu. Zapoznaj się z rodzajami obróbki powierzchniowej, które możemy zaproponować, odpowiednimi dla części z obróbki CNC oraz blacharskich.
Usuń kolczaste lub zawirowate wypustki powstałe w miejscach przecięcia się powierzchni części, zachowując oryginalny kolor materiałów metalowych lub plastikowych. Jest to najczęstsza obróbka powierzchni.
Na powierzchni wyrobów metalowych tworzona jest ochronna warstwa tlenkowa, odporna na korozję i zużycie, dostępna w różnych kolorach i estetycznym wyglądzie. Najczęściej stosowana dla materiałów z aluminium.
Wykorzystanie działania uderzeniowego strumienia piasku do czyszczenia i matowienia powierzchni części, osiągające określony stopień czystości oraz różną chropowatość, nadaje się zarówno do materiałów metalowych, jak i plastikowych.
Nagrzewanie w roztworze chemicznym o wysokim stężeniu, w wyniku czego powstaje gęsta warstwa ochronna, zwiększająca odporność na korozję, poprawiająca wygląd i minimalizująca odbijanie światła. Stosowane najczęściej dla stali i stali nierdzewnej.
Umożliwia przyleganie proszkowej farby do części, tworząc twardą powłokę na powierzchni. Grubość powłoki jest jednolita, a powłoka odporna na zużycie. Jest powszechnie stosowana dla części metalowych.
Farba ciekła jest natryskiwana na powierzchnię części przy użyciu sprężonego powietrza. Jest szeroko stosowana do powłok powierzchniowych produktów takich jak samochody i urządzenia elektroniczne, nadaje się zarówno do materiałów metalowych, jak i plastikowych.
Nanoszenie warstwy innego metalu na powierzchnię części metalowej, np. niklowanie, chromowanie, złocenie, ocynkowanie itp., zapewnia odporność na korozję, odporność na zużycie oraz estetyczny wygląd. Nadaje się do części metalowych.
W oparciu o obróbkę powierzchniową z zastosowaniem roztworu chemicznego, części są zanurzane w roztworze pokrywającym, aby utworzyć warstwę metaliczną bez konieczności stosowania prądu. Nadaje się do metali oraz kilku rodzajów tworzyw sztucznych (ABS, PP, PC).
Wykorzystanie naładowanych cząsteczek w roztworze do utworzenia jednolitej powłoki na powierzchni części. Nadaje się do części metalowych.
Zmniejsz chropowatość powierzchni elementów i osiągnij połyskującą, gładką oraz lustrzaną powierzchnię. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.
Poprzez szlifowanie powierzchni elementów tworzone są linie, osiągając efekt delikatny i połyskujący. Nadaje się do elementów metalowych.
Stosowanie laserów o dużej gęstości energii do napromieniowania określonych obszarów elementów, pozostawiających specjalne znaczniki. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.
Prasa nanosi grafiki i teksty z sitodruku na powierzchnię elementów, oferując szeroki wybór kolorów. Nadaje się do elementów metalowych i plastikowych.