
Il trattamento superficiale può migliorare l'aspetto del prodotto, conferendogli particolari proprietà fisiche e chimiche, aumentandone il valore e la durata. Consultare i tipi di trattamento superficiale che possiamo fornire, adatti per lavorazioni CNC e parti in lamiera.
Rimuovere le protuberanze spinose o simili a barbe formatesi nelle intersezioni delle superfici del pezzo, mantenendo il colore originale dei materiali metallici o in plastica. Questo è il trattamento superficiale più comune.
Si forma uno strato protettivo di ossido sulla superficie dei prodotti metallici, resistente alla corrosione e all'usura, disponibile in diversi colori e con aspetto estetico. È utilizzato principalmente per i materiali in lega di alluminio.
Utilizzando l'effetto d'impatto di un flusso di sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie dei pezzi, si può raggiungere un certo grado di pulizia e diversi livelli di ruvidezza, ed è applicabile sia ai materiali metallici che alla plastica.
Riscaldato in una soluzione chimica ad alta concentrazione, forma un film protettivo denso, utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto estetico e ridurre al minimo la riflessione della luce. È comunemente usato per acciaio e materiali in acciaio inossidabile.
Consente alla vernice in polvere di aderire alle parti, formando un film rigido sulla superficie. Lo spessore del rivestimento è uniforme ed è resistente all'usura. È comunemente utilizzato per parti metalliche.
La vernice liquida viene spruzzata sulla superficie delle parti mediante aria compressa. È ampiamente utilizzata per il rivestimento superficiale di prodotti come automobili ed elettronica, ed è applicabile sia a materiali metallici che plastici.
Rivestire la superficie della parte metallica con uno strato di un altro metallo, come nichelatura, cromatura, doratura, zincatura, ecc., è resistente alla corrosione, all'usura e ha un aspetto gradevole. È adatto per parti metalliche.
Basato sul trattamento superficiale con soluzione di placcatura chimica, le parti vengono immerse nella soluzione per formare un film metallico, senza necessità di corrente elettrica. Adatto per metalli e alcuni materiali plastici (ABS, PP, PC).
Utilizzo di particelle cariche nella soluzione per formare un rivestimento uniforme sulla superficie delle parti. Adatto per parti metalliche.
Riduce la rugosità superficiale dei componenti e ottiene un effetto superficiale brillante, liscio e simile a uno specchio. Applicabile a parti in metallo e parti in plastica.
Mediante la levigatura della superficie dei componenti si creano delle linee, ottenendo un effetto fine e lucente. Applicabile a parti in metallo.
Utilizzo di laser ad alta densità energetica per irradiare aree specifiche dei componenti, lasciando segni particolari. Applicabile a metalli e parti in plastica
Premere le lastre serigrafate con grafiche e testi sulla superficie dei componenti, offrendo una vasta gamma di opzioni di colore. Adatto per parti in metallo e in plastica.