Le capacità di lavorazione della lamiera di SJ-MFG includono il taglio laser, la piegatura, la stampaggio, la punzonatura, la saldatura, il rivettatura, ecc. Possiamo lavorare materiali come acciaio inossidabile, alluminio, acciaio e rame, e offriamo anche un servizio a tutto tondo per il trattamento superficiale.
Il taglio laser è un processo che utilizza un fascio laser ad alta densità energetica per irradiare il pezzo in lavorazione, portandolo al punto di fusione o al punto di ebollizione. Successivamente, attraverso l'uso di un getto di gas, i materiali fusi o vaporizzati vengono rimossi, consentendo così di eseguire l'operazione di taglio. Offriamo servizi precisi di taglio laser e di lamiera per diversi tipi di metalli.
Piegatura - Il materiale in lamiera metallica viene premuto tramite la punzonatura superiore o inferiore della piegatrice, assicurando che gli stampi superiore e inferiore siano perfettamente a contatto con il foglio metallico, formando così diverse forme geometriche, come ad esempio la forma a V.
La stampaggio è un metodo di lavorazione che utilizza una pressa e degli stampi per applicare una forza esterna alle lamiere metalliche, ottenendo così la forma e le dimensioni desiderate del pezzo finito.
Il principio della lavorazione a tranciatura consiste nell'utilizzare un punzone per colpire il materiale, creando fori sullo stesso e raggiungendo in questo modo l'obiettivo di lavorazione.
L'essenza della saldatura consiste nell'unire due oggetti separati riscaldandoli o applicando pressione, oppure utilizzando contemporaneamente entrambi i metodi.
La ribattinatura è il processo di collegamento di due o più pezzi mediante rivetti. Le estremità dei rivetti vengono schiacciate per formare un collegamento resistente.
Leggero, alta resistenza, resistente alla corrosione, facile da modellare, basso costo di lavorazione, adatto a varie strutture complesse.
SJ-MFG offre una vasta gamma di opzioni di trattamento superficiale, applicate al trattamento delle superfici di parti CNC a 5 assi. Lo scopo principale è soddisfare requisiti funzionali specifici, migliorare l'aspetto cromatico e aumentare la resistenza chimica e alla corrosione della superficie del pezzo.
Si forma uno strato protettivo di ossido sulla superficie dei prodotti metallici, resistente alla corrosione e all'usura, disponibile in diversi colori e con aspetto estetico. È utilizzato principalmente per i materiali in lega di alluminio.
Utilizzando l'effetto d'impatto di un flusso di sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie dei pezzi, si può raggiungere un certo grado di pulizia e diversi livelli di ruvidezza, ed è applicabile sia ai materiali metallici che alla plastica.
Riscaldato in una soluzione chimica ad alta concentrazione, forma un film protettivo denso, utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto estetico e ridurre al minimo la riflessione della luce. È comunemente usato per acciaio e materiali in acciaio inossidabile.
Consente alla vernice in polvere di aderire alle parti, formando un film rigido sulla superficie. Lo spessore del rivestimento è uniforme ed è resistente all'usura. È comunemente utilizzato per parti metalliche.
La vernice liquida viene spruzzata sulla superficie delle parti mediante aria compressa. È ampiamente utilizzata per il rivestimento superficiale di prodotti come automobili ed elettronica, ed è applicabile sia a materiali metallici che plastici.
Rivestire la superficie della parte metallica con uno strato di un altro metallo, come nichelatura, cromatura, doratura, zincatura, ecc., è resistente alla corrosione, all'usura e ha un aspetto gradevole. È adatto per parti metalliche.
Basato sul trattamento superficiale con soluzione di placcatura chimica, le parti vengono immerse nella soluzione per formare un film metallico, senza necessità di corrente elettrica. Adatto per metalli e alcuni materiali plastici (ABS, PP, PC).
Utilizzo di particelle cariche nella soluzione per formare un rivestimento uniforme sulla superficie delle parti. Adatto per parti metalliche.
Riduce la rugosità superficiale dei componenti e ottiene un effetto superficiale brillante, liscio e simile a uno specchio. Applicabile a parti in metallo e parti in plastica.
Mediante la levigatura della superficie dei componenti si creano delle linee, ottenendo un effetto fine e lucente. Applicabile a parti in metallo.
Utilizzo di laser ad alta densità energetica per irradiare aree specifiche dei componenti, lasciando segni particolari. Applicabile a metalli e parti in plastica
Premere le lastre serigrafate con grafiche e testi sulla superficie dei componenti, offrendo una vasta gamma di opzioni di colore. Adatto per parti in metallo e in plastica.
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