Možnosti tváření plechů ve společnosti SJ-MFG zahrnují laserové řezání, ohýbání, stříhání, puncování, svařování, nýtování atd. Zpracováváme materiály jako nerezová ocel, hliník, ocel a měď a nabízíme také kompletní jednoduché řešení pro povrchovou úpravu.
Laserové řezání je proces, při kterém se pomocí vysoce energetické hustoty laserového paprsku ohřívá obrobek na jeho teplotu tavení nebo varu. Následně se pomocí proudění plynu odstraní roztavené nebo odpařené materiály, čímž je dosaženo řezání. Nabízíme přesné služby laserového a plechového řezání pro různé kovy.
Ohýbání – Plechový materiál je stlačen horní nebo spodní formou ohýbacího stroje, přičemž je zajištěno, že horní a dolní formy těsně přiléhají k plechovému materiálu, čímž vznikají různé geometrické tvary, například tvar V.
Příprava je způsob tváření, při kterém se pomocí lisovacího stroje a forem působí vnější silou na plechy z kovu, čímž se získá požadovaný tvar a rozměr obrobku.
Princip zpracování prostříhání spočívá v tom, že razící nástroj naráží na materiál, čímž v materiálu vznikají otvory a je dosažen cíl zpracování.
Podstata svařování spočívá v spojení dvou samostatných objektů pomocí tepla nebo tlaku, případně obojího současně.
Cvočkování je proces spojování dvou nebo více dílů pomocí cvočků. Konce cvočků jsou rozplácnuty tak, aby vytvořily pevné spojení.
Nízká hmotnost, vysoká pevnost, odolnost proti korozi, snadná tvarovatelnost, nízké náklady na zpracování, vhodné pro různé složité konstrukce.
SJ-MFG nabízí širokou škálu možností povrchových úprav, které se používají při úpravě povrchu 5osých CNC součástí. Hlavním cílem je splnit specifické funkční požadavky, vylepšit vzhled a barvu, a zvýšit chemickou odolnost a odolnost proti korozi povrchu součástí.
Na povrchu kovových výrobků se vytvoří ochranná oxidační vrstva, která je odolná proti korozi a opotřebení, nabízí různé barvy a estetický vzhled. Nejčastěji se používá u slitin hliníku.
Použitím nárazového účinku rychlého proudění písku se povrch dílů čistí a drsní, čímž lze dosáhnout určité míry čistoty a různé drsnosti povrchu, vhodné pro kovové i plastové materiály.
Ohříváním ve vysoce koncentrovaném chemickém roztoku vznikne hustá ochranná vrstva, která zvyšuje odolnost proti korozi, zlepšuje vzhled a minimalizuje odraz světla. Běžně se používá u ocelových a nerezových materiálů.
Povolte, aby se prášková barva přilepila k dílům a vytvořila na povrchu tvrdý povlak. Tloušťka povlaku je rovnoměrná a odolná proti opotřebení. Obvykle se používá pro kovové díly.
Na povrch dílů se stříká tekutá barva stlačeným vzduchem. Je široce používán pro povrchové povlaky výrobků, jako jsou automobily a elektronika, a je použitelný jak na kovové, tak na plastové materiály.
Na povrchu kovové části se navíc nalepí vrstva jiného kovu, například niklu, chromu, zlata, zinku atd., což je odolné vůči korozi, opotřebení a má krásný vzhled. Je vhodný pro kovové díly.
Na základě povrchové úpravy chemickým roztokem se části ponoří do roztoku a vytvoří kovový film, není zapotřebí elektřiny. Vhodné pro kovy a některé plastové materiály (ABS, PP, PC).
Použití nabitých částic v roztoku k vytvoření rovnoměrného povlak na povrchu dílů. Vhodné pro kovové díly.
Sníží drsnost povrchu dílů a dosáhne lesklého, hladkého a zrcadlového efektu. Použitelné pro kovové a plastové díly.
Broušením povrchu dílů se vytvářejí linky, čímž se dosáhne jemného a lesklého efektu. Použitelné pro kovové díly.
Použitím laserů s vysokou hustotou energie se ozáří konkrétní oblasti dílů, čímž zanechají speciální značky. Použitelné pro kovové a plastové díly.
Potiskové desky s grafikou a textem jsou tisknuty na povrch dílů a nabízejí širokou škálu barevných možností. Vhodné pro kovové a plastové díly.
EN
