Možnosti výroby plechových dielov spoločnosti SJ-MFG zahŕňajú laserové rezanie, ohýbanie, väzbu, puncovanie, zváranie, nitovanie atď. Spracovávame materiály ako je nehrdzavejúca oceľ, hliník, oceľ a meď, a tiež ponúkame kompletnú službu povrchovej úpravy.
Laserové rezanie je proces, pri ktorom sa na obrábanie materiálu používa lúč s vysokou energetickou hustotou, ktorý spôsobí dosiahnutie teploty topenia alebo varu materiálu. Následne sa pomocou prúdu plynu odstráni roztavený alebo odparovaný materiál, čím sa dosiahne rezanie. Ponúkame presné služby laserového a plošného rezania pre rôzne kovy.
Ohýbanie – Plechový materiál je stlačený horným alebo dolným nástrojom ohýbacieho stroja tak, aby boli horný a dolný nástroj tesne v kontakte s plechom, čím vznikajú rôzne geometrické tvary, napríklad tvar V.
Piestovanie je metóda tvárnenia, pri ktorej sa pomocou lisu a nástrojov pôsobí vonkajšou silou na kovové plechy, čím sa získava požadovaný tvar a veľkosť obrobku.
Princíp piestovacieho spracovania spočíva v tom, že razník naráža na materiál a vytvára v ňom otvory, čím sa dosahuje cieľ spracovania.
Podstata zvárania spočíva v spojení dvoch samostatných objektov zohrievaním alebo aplikovaním tlaku, alebo použitím oboch metód súčasne.
Nitovanie je proces spájania dvoch alebo viacerých pracovných predmetov pomocou nitov. Konce nitov sú sploštené tak, aby vytvorili pevné spojenie.
Ľahká hmotnosť, vysoká pevnosť, odolnosť voči korózii, jednoduché tvarovanie, nízke náklady na spracovanie, vhodné pre rôzne komplexné konštrukcie.
SJ-MFG ponúka širokú škálu možností povrchovej úpravy, ktoré sa aplikujú na povrch súčiastok 5-osého CNC obrábania. Hlavným cieľom je splniť špecifické funkčné požiadavky, zlepšiť vzhľad a farbu, ako aj zvýšiť chemickú odolnosť a odolnosť voči korózii povrchu súčiastok.
Na povrchu kovových výrobkov sa vytvorí ochranná oxidačná vrstva, ktorá je odolná voči korózii a opotrebeniu, má rôzne farby a estetický vzhľad. Najčastejšie sa používa u zliatin hliníka.
Použitím nárazového účinku prúdu piesku pri vysokých rýchlostiach sa vyčistí a zhrubí povrch súčiastok, čo umožňuje dosiahnuť určitú mieru čistoty a rôzny stupeň drsnosti, a je vhodné pre kovové aj plastové materiály.
Zahrievaním vo vysokej koncentrácii chemického roztoku sa vytvorí hustá ochranná vrstva, ktorá zvyšuje odolnosť voči korózii, zlepšuje vzhľad a minimalizuje odraz svetla. Bežne sa používa u ocelových a nehrdzavejúcich materiálov.
Umožňuje nanesenie práškového laku na diely a vytvára tvrdú povlakovú vrstvu na povrchu. Tloušťka povlaku je rovnomerná a odolná voči opotrebeniu. Bežne sa používa pre kovové diely.
Tekutý lak je nanášaný na povrch dielov pomocou stlačeného vzduchu. Široko sa používa na povrchové nátery výrobkov, ako sú automobily a elektronika, a je vhodný pre kovové aj plastové materiály.
Nanesenie vrstvy iného kovu na povrch kovového dielu, napríklad niklu, chrómu, zlata, zinku atď., je odolné voči korózii, opotrebeniu a má krásny vzhľad. Je vhodné pre kovové diely.
Na základe povrchovej úpravy chemickým riedidlom sa diely ponoria do riedidla, kde sa vytvorí kovová vrstva bez použitia elektriny. Vhodné pre kovy a niektoré plastové materiály (ABS, PP, PC).
Použitie nabitých častíc v roztoku na vytvorenie rovnomerného povlaku na povrchu dielov. Vhodné pre kovové diely.
Znížte drsnosť povrchu súčiastok a dosiahnite lesklý, hladký a zrkadlový efekt povrchu. Použiteľné na kovové a plastové súčiastky.
Broušením povrchu súčiastok sa vytvárajú čiary, čo dosahuje jemný a lesklý efekt. Použiteľné na kovové súčiastky.
Použitie laserov s vysokou energetickou hustotou na ožarovanie konkrétnych oblastí súčiastok, čím vznikajú špeciálne značky. Použiteľné na kovové a plastové súčiastky
Tlačové platy s grafikou a textom sa pri tlači pritlačia na povrch súčiastok a ponúkajú širokú škálu farebných možností. vhodné pre kovové a plastové súčiastky.