SJ-MFGの板金加工能力には、レーザー切断、折り曲げ、スタンピング、パンチング、溶接、リベット接合などが含まれます。ステンレス鋼、アルミニウム、鋼、銅などの材料を加工可能で、表面処理の一括サービスも提供しています。
レーザー切断は、高エネルギー密度のレーザー光線を被加工物に照射し、その材料を融点または沸点まで加熱するプロセスです。その後、ガス吹きによって溶けたまたは気化した材料を除去し、切断加工を実現します。私たちは、さまざまな金属向けに高精度のレーザー切断および板金切断サービスを提供しています。
曲げ加工 - 板金材料を曲げ機の上型または下型で加圧し、上型および下型が板状材料としっかりと接触するようにして、V字形などのさまざまな幾何学的形状を形成します。
スタンピングは、プレス機械と金型を使用して板金に外力を加えることで、所望の形状および寸法の部品を得る成形加工方法です。
パンチング加工の原理は、パンチで材料を打撃し、材料に穴をあけることで加工目的を達成するものです。
溶接の本質は、加熱または圧力を加えること、あるいはその両方を同時に用いて、2つの別個の物体を接合することである。
リベット接合は、リベットを使用して2つ以上の被加工物を接続するプロセスです。リベットの端部を平らにたたき、強固な接続を形成します。
軽量で高強度、耐腐食性があり、成形が容易で加工コストが低く、さまざまな複雑な構造に適しています。
SJ-MFGは、5軸CNC部品の表面処理に適用可能な幅広い表面処理オプションを提供しています。主な目的は、特定の機能要件を満たし、外観色を向上させ、部品表面の化学的耐性および腐食耐性を高めることです。
金属製品の表面に耐食性、耐摩耗性があり、多様な色と美観を持つ保護酸化皮膜を形成します。アルミニウム合金材料に最も広く使用されています。
高速で噴射するサンドによる衝撃効果を利用して、部品表面を清浄化および粗面化し、一定レベルの清浄度と異なる粗さを得ることができます。金属およびプラスチック材料の両方に適用可能です。
高濃度の化学溶液中で加熱することで緻密な保護膜を形成し、耐食性の向上、外観の改善、光の反射抑制に使用されます。鋼材およびステンレス鋼材に広く用いられます。
粉末塗料が部品に付着し、表面に硬い被膜を形成するようにします。被膜の厚さは均一で、耐摩耗性に優れています。金属部品に広く使用されます。
液体塗料を圧縮空気で部品の表面に吹き付けます。自動車や電子機器などの製品表面コーティングに広く用いられ、金属およびプラスチック材料の両方に適用可能です。
金属部品の表面にニッケル、クロム、金、亜鉛めっきなど、他の金属の層をコーティングする方法です。耐食性、耐摩耗性に優れ、外観も美しくなります。金属部品に適しています。
化学めっき液による表面処理に基づき、部品をめっき液に浸して金属膜を形成します。電気を必要としないため、金属および少数のプラスチック材料（ABS、PP、PC）に適しています。
溶液中の帯電粒子を用いて、部品の表面に均一なコーティングを形成します。金属部品に適しています。
部品の表面粗さを低減し、光沢があり滑らかで鏡面のような仕上げ効果を実現します。金属部品およびプラスチック部品に適用可能です。
部品の表面を研磨してラインを形成し、細やかで光沢のある仕上がりを実現します。金属部品に適用可能です。
高エネルギー密度のレーザーを用いて部品の特定領域を照射し、特殊なマーキングを施します。金属およびプラスチック部品に適用可能です。
グラフィックや文字が印刷されたスクリーン版を部品の表面に押圧することで、多彩なカラーオプションを提供します。金属およびプラスチック部品に適しています。
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