La fresatura CNC (Computer Numerical Control Milling) è un processo produttivo sottrattivo che utilizza uno strumento rotante controllato da computer per creare parti precise. Può lavorare materiali come metalli e plastica ed è ampiamente utilizzata in settori quali aerospaziale, dispositivi medici e stampi, tra gli altri. È rinomata per la sua elevata precisione, efficienza e personalizzabilità. Elevato grado di automazione, alta precisione, adatta per parti complesse e produzione di massa
• Progettazione del principio di funzionamento: utilizzare software CAD per creare un modello digitale 2D o 3D del pezzo
• Programmazione: utilizzare un software CAM per convertire il modello CAD in G-code (istruzioni del percorso utensile) comprensibile alla macchina.
• Configurazione: fissare il materiale grezzo sul banco della macchina utensile e installare l'utensile appropriato.
• Lavorazione: il motore servo della macchina utensile a controllo numerico (CNC) controlla il movimento relativo tra l'utensile e il pezzo in lavorazione in base al programma. L'utensile ruota ad alta velocità e aslevia il materiale lungo il percorso prestabilito, rimuovendo la parte in eccesso, fino a formare la forma desiderata.
Dalla base del 3 assi fino al più complesso 4 assi, oltre alla lavorazione ancora più avanzata a 5 assi, offriamo ai nostri clienti servizi completi di lavorazione mediante fresatura CNC
la fresatura CNC a 3 assi è la forma più basilare e diffusa di lavorazione CNC. Viene eseguita spostando l'utensile lungo i tre assi verticali (X, Y e Z).
la fresatura a 4 assi è una tecnica che si basa sulla fresatura a 3 assi, aggiungendo l'asse A (rotazione attorno all'asse X) per ottenere lavorazioni più complesse.
la lavorazione a 5 assi avviene attraverso il coordinamento dei tre assi lineari (X, Y, Z) e di due assi rotazionali; è adatta per la lavorazione di pezzi con superfici curve complesse.
Bassa densità, leggero, elevata resistenza, buona conducibilità elettrica e termica, eccellente resistenza alla corrosione, aspetto gradevole ed facile lavorabilità con macchine CNC.
Facile da lavorare e modellare, buona stabilità, resistente alla corrosione chimica, eccellente qualità superficiale, buone proprietà meccaniche, resistente agli urti e alle sollecitazioni esterne
SJ-MFG offre una vasta gamma di opzioni di trattamento superficiale, applicate al trattamento delle superfici di parti CNC a 5 assi. Lo scopo principale è soddisfare requisiti funzionali specifici, migliorare l'aspetto cromatico e aumentare la resistenza chimica e alla corrosione della superficie del pezzo.
Si forma uno strato protettivo di ossido sulla superficie dei prodotti metallici, resistente alla corrosione e all'usura, disponibile in diversi colori e con aspetto estetico. È utilizzato principalmente per i materiali in lega di alluminio.
Utilizzando l'effetto d'impatto di un flusso di sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie dei pezzi, si può raggiungere un certo grado di pulizia e diversi livelli di ruvidezza, ed è applicabile sia ai materiali metallici che alla plastica.
Riscaldato in una soluzione chimica ad alta concentrazione, forma un film protettivo denso, utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto estetico e ridurre al minimo la riflessione della luce. È comunemente usato per acciaio e materiali in acciaio inossidabile.
Consente alla vernice in polvere di aderire alle parti, formando un film rigido sulla superficie. Lo spessore del rivestimento è uniforme ed è resistente all'usura. È comunemente utilizzato per parti metalliche.
La vernice liquida viene spruzzata sulla superficie delle parti mediante aria compressa. È ampiamente utilizzata per il rivestimento superficiale di prodotti come automobili ed elettronica, ed è applicabile sia a materiali metallici che plastici.
Rivestire la superficie della parte metallica con uno strato di un altro metallo, come nichelatura, cromatura, doratura, zincatura, ecc., è resistente alla corrosione, all'usura e ha un aspetto gradevole. È adatto per parti metalliche.
Basato sul trattamento superficiale con soluzione di placcatura chimica, le parti vengono immerse nella soluzione per formare un film metallico, senza necessità di corrente elettrica. Adatto per metalli e alcuni materiali plastici (ABS, PP, PC).
Utilizzo di particelle cariche nella soluzione per formare un rivestimento uniforme sulla superficie delle parti. Adatto per parti metalliche.
Riduce la rugosità superficiale dei componenti e ottiene un effetto superficiale brillante, liscio e simile a uno specchio. Applicabile a parti in metallo e parti in plastica.
Mediante la levigatura della superficie dei componenti si creano delle linee, ottenendo un effetto fine e lucente. Applicabile a parti in metallo.
Utilizzo di laser ad alta densità energetica per irradiare aree specifiche dei componenti, lasciando segni particolari. Applicabile a metalli e parti in plastica
Premere le lastre serigrafate con grafiche e testi sulla superficie dei componenti, offrendo una vasta gamma di opzioni di colore. Adatto per parti in metallo e in plastica.
Le tolleranze standard di SJ-MFG per la fresatura CNC sono conformi alla norma ISO 2768 (media) per la lavorazione delle plastiche e alla norma ISO 2768 (fine) per la lavorazione dei metalli. Se il cliente ha requisiti di tolleranza più rigorosi per posizioni specifiche, si prega di informarci in anticipo. Il nostro team di ingegneria valuterà attentamente la situazione e fornirà la massima precisione possibile.
Produciamo per i nostri clienti parti fresate complesse di alta qualità e precisione, con stabilità dimensionale di primissima classe.
|
Dimensioni massime di lavorazione: diametro massimo 1000*500*500 mm. |
|
Dimensioni minime di lavorazione: diametro minimo 5*5*5 mm. |
|
Tolleranza generale: ±0,1 mm; la migliore tolleranza può raggiungere ±0,005 mm. |
|
Tempo di produzione: parti di piccole dimensioni semplici possono essere solitamente completate entro 2 giorni. Componenti strutturali di grandi dimensioni e complessi solitamente entro 3-5 giorni. |
EN
