CNC-frezen (Computer Numerical Control Milling) is een subtractief productieproces dat gebruikmaakt van een door een computer gestuurde roterende gereedschap om nauwkeurige onderdelen te maken. Het kan materialen zoals metaal en kunststof bewerken en wordt veel gebruikt in sectoren als lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en matrijzen, onder andere. Het staat bekend om zijn hoge precisie, efficiëntie en aanpasbaarheid. Hoge mate van automatisering, hoge precisie, geschikt voor complexe onderdelen en massaproductie.
• Ontwerp werkingbeginsel: Gebruik CAD-software om een 2D- of 3D-digitale model van het werkstuk te maken.
• Programmeren: Gebruik CAM-software om het CAD-model om te zetten in G-code (gereedschapspadinstructies) die de machine kan begrijpen.
• Opzetten: Bevestig het grondmateriaal op de werktafel van de machine en installeer het geschikte gereedschap.
• Bewerking: De servomotor van de CNC-machine bepaalt de relatieve beweging van het gereedschap en het werkstuk volgens het programma. Het gereedschap draait met hoge snelheid en verspaant het materiaal langs de vooraf bepaalde baan, waarbij de overtollige delen worden verwijderd, totdat de gewenste vorm is bereikt.
Van de basis 3-assig tot de complexere 4-assige, en zelfs de geavanceerdere 5-assige bewerking, bieden wij onze klanten uitgebreide CNC-freesbewerkingsdiensten.
3-assig CNC-frezen is de meest basisvorm en wijdverspreide vorm van CNC-bewerking. Het wordt bediend door het gereedschap langs de drie verticale assen (X, Y en Z) te bewegen.
4-assig frezen is een techniek die voortbouwt op 3-assig frezen door toevoeging van de A-as (rotatie rond de X-as) om complexere bewerkingen mogelijk te maken.
5-assige bewerking wordt bereikt door gecoördineerde werking van de drie lineaire assen (X, Y, Z) en twee roterende assen; het is geschikt voor de bewerking van onderdelen met complexe gekromde oppervlakken.
Lage dichtheid, licht van gewicht, hoge sterkte, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende corrosieweerstand, goed uiterlijk en gemakkelijk te bewerken op een CNC-machine.
Gemakkelijk te bewerken en vormen, goede stabiliteit, bestand tegen chemische corrosie, uitstekende oppervlaktekwaliteit, goede mechanische eigenschappen, bestand tegen schokken en externe krachten
SJ-MFG biedt een breed scala aan oppervlaktebehandelingsopties, die worden toegepast op de oppervlaktebehandeling van 5-assige CNC-onderdelen. Het hoofddoel is om te voldoen aan specifieke functionele eisen, het uiterlijk en de kleur te verbeteren, en de chemische en corrosieweerstand van het onderdeeloppervlak te verhogen.
Er wordt een beschermende oxide laag gevormd op het oppervlak van metalen producten, wat corrosiebestendig en slijtvast is, in diverse kleuren verkrijgbaar is en een mooie uitstraling heeft. Het wordt het meest gebruikt voor aluminiumlegeringen.
Met behulp van het slag-effect van hoge-snelheidszandstroom worden het oppervlak van de onderdelen gereinigd en ruwer gemaakt, waardoor een bepaalde mate van reinheid en verschillende ruwheidsgraden bereikt kunnen worden, en is toepasbaar op zowel metalen als kunststofmaterialen.
Verwarmd in een hoogconcentratie chemische oplossing, waardoor een dichte beschermende film wordt gevormd, die wordt gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren, het uiterlijk te verbeteren en lichtreflectie tot een minimum te beperken. Het wordt veel gebruikt voor staal- en roestvrijstalen materialen.
Zorgt ervoor dat het poederlak aan de onderdelen hecht en vormt een harde coatingfilm op het oppervlak. De coatingdikte is gelijkmatig en slijtvast. Wordt veel gebruikt voor metalen onderdelen.
Vloeibaar lak wordt met behulp van perslucht op het oppervlak van de onderdelen gespoten. Het wordt veel gebruikt voor oppervlaktecoating van producten zoals auto's en elektronica, en is geschikt voor zowel metaal- als kunststofmaterialen.
Het aanbrengen van een laag van een ander metaal op het oppervlak van het metalen onderdeel, zoals nikkel-, chroom-, goud- of zinklaag, is corrosiebestendig, slijtvast en heeft een mooie uitstraling. Geschikt voor metalen onderdelen.
Op basis van de oppervlaktebehandeling met chemische plateringsoplossing worden de onderdelen ondergedompeld in de plateringsoplossing om een metalen film te vormen, zonder gebruik van stroom. Geschikt voor metalen en enkele kunststofmaterialen (ABS, PP, PC).
Gebruikmaking van geladen deeltjes in de oplossing om een uniforme coating op het oppervlak van de onderdelen te vormen. Geschikt voor metalen onderdelen.
Verminder de oppervlakteruwheid van de onderdelen en bereik een glanzend, glad en spiegelachtig effect. Toepasbaar op metalen en kunststof onderdelen.
Door het oppervlak van de onderdelen te slijpen om lijnen aan te brengen, wordt een fijn en glanzend effect bereikt. Toepasbaar op metalen onderdelen.
Met behulp van lasers met hoge energiedichtheid worden specifieke gebieden van de onderdelen bestraald, waardoor speciale markeringen ontstaan. Toepasbaar op metalen en kunststof onderdelen
Druk de zeefdrukbladen met afbeeldingen en tekst op het oppervlak van de onderdelen, met een breed scala aan kleuropties. Geschikt voor metalen en kunststof onderdelen.
De standaardtoleranties van SJ-MFG voor CNC-frezen zijn van toepassing op ISO 2768 (medium) voor kunststofbewerking en ISO 2768 (fijn) voor metaalbewerking. Als de klant strengere tolerantie-eisen heeft voor specifieke posities, gelieve ons daar op voorhand over te informeren. Ons engineeringteam zal de situatie zorgvuldig beoordelen en de zo hoog mogelijke precisie bieden.
Wij produceren hoogwaardige en nauwkeurige complexe freesonderdelen voor onze klanten, met eersteklas dimensionale stabiliteit.
|
Maximale verwerkingsafmetingen: Maximale diameter 1000*500*500 mm. |
|
Minimale verwerkingsafmetingen: Minimale diameter 5*5*5 mm. |
|
Algemene tolerantie: ±0,1 mm, beste tolerantie kan ±0,005 mm bereiken. |
|
Productietijd: Eenvoudige kleine freesonderdelen kunnen meestal binnen 2 dagen worden voltooid. Grote complexe structurele componenten meestal binnen 3-5 dagen. |
EN
