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CNC 밀링
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CNC 밀링이란 무엇인가요?

CNC 밀링(Computer Numerical Control Milling)은 컴퓨터로 제어되는 회전 도구를 사용하여 정밀한 부품을 만들어내는 절삭 가공 방식입니다. 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 소재를 가공할 수 있으며 항공우주, 의료기기, 금형 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 높은 정밀도, 높은 효율성, 맞춤 제작이 가능하다는 점에서 명성이 높으며, 자동화 수준이 높고 복잡한 부품 및 대량 생산에 적합합니다.

CNC 밀링이란 무엇인가요?

CNC 밀링 공정은 어떻게 부품을 가공하나요?

• 작동 원리 설계: CAD 소프트웨어를 사용하여 작업물의 2D 또는 3D 디지털 모델을 생성합니다.

• 프로그래밍: CAM 소프트웨어를 사용하여 CAD 모델을 기계가 이해할 수 있는 G코드(공구 경로 지시사항)로 변환합니다.

• 설정: 원자재를 공작기계의 작업 테이블에 고정하고 적절한 공구를 설치합니다.

• 가공: CNC 공작기계의 서보 모터가 프로그램에 따라 공구와 작업물 간의 상대적인 이동을 제어합니다. 공구는 고속으로 회전하며 미리 정해진 궤적을 따라 재료를 절삭하여 불필요한 부분을 제거하고 최종적으로 형상을 완성합니다.

SJ-MFG의 CNC 밀링 가공 역량

기본적인 3축에서 더 복잡한 4축, 그리고 더욱 고도화된 5축 가공에 이르기까지, 우리는 고객에게 포괄적인 CNC 밀링 가공 서비스를 제공합니다.

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3축 CNC 밀링

3축 CNC 밀링은 가장 기초적이고 널리 사용되는 CNC 가공 방식입니다. 이는 공구를 X, Y, Z의 세 개의 수직 축을 따라 이동시켜 작동합니다.

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4축 CNC 밀링

4축 밀링은 A축(X축을 중심으로 회전)을 추가하여 3축 밀링을 확장한 기술로, 보다 복잡한 가공이 가능합니다.

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5축 CNC 머시닝

5축 가공은 세 개의 직선축(X, Y, Z)과 두 개의 회전축이 조화를 이루어 작동함으로써 이루어지며, 복잡한 곡면 부품 가공에 적합합니다.

CNC 금속 재료

알루미늄

낮은 밀도, 경량, 고강도, 우수한 전기 및 열 전도성, 탁월한 내식성, 우수한 외관 및 CNC 가공 용이성.

Aluminum

CNC 플라스틱 재료

ABS

가공 및 성형이 용이하고, 안정성이 좋으며, 화학 부식에 저항하고, 우수한 표면 품질과 기계적 특성을 가지며, 충격과 외부 힘에 견딤

ABS

5축 CNC 가공 부품의 표면 처리 선택 사양

SJ-MFG는 5축 CNC 부품의 표면 처리에 적용 가능한 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 주요 목적은 특정 기능적 요구사항을 충족시키고, 외관 색상을 향상시키며, 부품 표면의 화학적 내구성과 부식 저항성을 개선하는 것입니다.

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양극산화(타입-3 하드 애노다이징)

금속 제품의 표면에 내식성과 내마모성이 뛰어나고 다양한 색상과 아름다운 외관을 갖는 보호 산화막을 형성합니다. 주로 알루미늄 합금 재료에 사용됩니다.

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모래 쏘기

고속의 모래 흐름이 충격을 주는 효과를 이용해 부품의 표면을 청소하고 거칠게 하며, 일정한 수준의 청결도와 다양한 거칠기를 달성할 수 있으며 금속 및 플라스틱 재료 모두에 적용 가능합니다.

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블랙 옥사이드(QPQ)

고농도 화학 용액에서 가열하여 조밀한 보호막을 형성함으로써 내식성을 향상시키고 외관을 개선하며 빛 반사를 최소화합니다. 주로 강철 및 스테인리스강 재료에 사용됩니다.

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분체 도장

분체 도료가 부품에 부착되어 표면에 단단한 코팅 필름을 형성하도록 합니다. 코팅 두께가 균일하며 내마모성이 뛰어납니다. 일반적으로 금속 부품에 사용됩니다.

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그림

액체 도료를 압축 공기를 이용해 부품 표면에 분사합니다. 자동차 및 전자제품 등의 표면 코팅에 널리 사용되며, 금속과 플라스틱 소재 모두에 적용 가능합니다.

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전기도금

금속 부품의 표면에 니켈, 크롬, 금, 아연 도금 등 다른 금속의 층을 코팅하는 것으로, 부식 방지와 내마모성이 뛰어나며 외관이 아름답습니다. 금속 부품에 적합합니다.

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무전해 도금

화학 도금액을 이용한 표면 처리 기반으로, 부품을 도금액에 담가 전기 없이 금속 필름을 형성합니다. 금속 및 일부 플라스틱 재료(ABS, PP, PC)에 적합합니다.

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전동도금

용액 내의 하전된 입자를 이용하여 부품 표면에 균일한 코팅을 형성합니다. 금속 부품에 적합합니다.

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폴리싱(거울 폴리싱)

부품의 표면 거칠성을 줄이고 반짝이고 부드럽고 거울 같은 표면 효과를 얻습니다. 금속 부품과 플라스틱 부품에 적용됩니다.

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부분 표면을 깎아 선을 만들어 줌으로써 얇고 반짝이는 효과를 얻을 수 있습니다. 금속 부품에 적용됩니다.

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레이저 조각

고 에너지 밀도 레이저를 사용하여 부품의 특정 부위를 방사하면 특별한 표적이 남습니다. 금속 및 플라스틱 부품에 적용됩니다.

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실크 스크린

스크린 프린트 된 판과 그래픽과 텍스트를 부품 표면에 압축하고 다양한 색상을 제공합니다. 금속과 플라스틱 부품에 적합합니다.

SJ-MFG CNC 밀링 부품 케이스 소개

작업 크기 및 ISO2768 허용오차.

SJ-MFG의 CNC 밀링 표준 허용오차는 플라스틱 가공의 경우 ISO 2768(중간) 및 금속 가공의 경우 ISO 2768(정밀) 기준을 따릅니다. 고객께서 특정 위치에 대해 더 엄격한 허용오차를 요구하시는 경우 사전에 알려주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 상황을 신중히 평가하여 가능한 최고의 정밀도를 제공해 드립니다.

저희는 고객을 위해 고품질이며 정밀한 복잡한 밀링 부품을 생산하며, 우수한 치수 안정성을 제공합니다.

 

최대 가공 치수: 최대 직경 1000*500*500mm.

최소 가공 치수: 최소 직경 5*5*5mm.

일반 허용오차: ±0.1mm, 최고 허용오차는 ±0.005mm까지 가능.

생산 시간: 간단한 소형 밀링 부품의 경우 일반적으로 2일 이내에 완료할 수 있습니다. 대형 복잡 구조 부품은 일반적으로 3~5일 이내입니다.

왜 SJ-MFG의 CNC 밀링 서비스를 선택해야 하나요.

01 고품질 부품

SJ-MFG는 고객에게 허용오차 요건을 충족하는 고품질 부품을 제공합니다. 전문적인 가공 장비와 기술을 통해 도면에 명시된 허용오차에 정확히 부합하는 부품을 보장합니다. 최고의 허용오차는 ±0.01mm까지 가능하며, 표면 거칠기는 Ra0.8까지 구현할 수 있습니다.

02 빠른 리드 타임

SJ-MFG는 빠르게 견적, 프로그래밍 및 생산 일정을 제공할 수 있는 전문 팀을 보유하고 있습니다. 특별히 긴급한 일정 요구가 있는 경우, 최단 3일 이내 납품이 가능하여 고객의 중요한 마감 기한을 충족시킬 수 있습니다.

03 엔지니어링 기술 지원

SJ-MFG는 전체 프로젝트 과정에서 인내심 있는 소통, 경쟁력 있는 가격, 재료 및 표면 처리 상담, 리버스 엔지니어링 서비스뿐 아니라 최적의 가공 솔루션을 제공해 드립니다.

04 전문적인 소통

SJ-MFG는 영어에 능통한 전문 영업팀을 보유하고 있어 견적, 기술, 생산, 애프터서비스 등 관련 사안에 대해 고객과 인내심 있고 긍정적인 소통을 유지하며, 고객의 언어 소통 문제를 해결해 드립니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

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