CNC-freisimine (arvutijuhtimine freesimine) on subtraktiivne tootmisprotsess, mis kasutab arvutijuhtimisel töötavat pöörlevat tööriista täpsete detailide valmistamiseks. See suudab töödelda materjale nagu metall ja plastsed ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, sealhulgas lennunduses, meditsiiniseadmetes ja vormides. Selle tunnustuseks on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja kohandatavus. Kõrge automaatikatase, kõrge täpsus, sobib keerukatele osadele ja suure hulga tootmisele.
• Tööprintsiibi disain: kasutage CAD-tarkvara 2D või 3D digitaalse mudeli loomiseks tööpiecest.
• Programmeerimine: Kasutage CAM-tarkvara, et teisendada CAD-mudel G-koodiks (tööriista liikumise juhised), mille masin saab aru.
• Seadistamine: Kinnitage tooraine masina töölauale ja paigaldage sobiv tööriist.
• Töötlemine: CNC masina servo mootor juhib tööriista ja töödeta kihi suhtelist liikumist vastavalt programmile. Tööriist pöörleb kõrge kiirusega ja lõikab materjali ettenähtud trajektooril, eemaldades liigse osa ning lõpuks moodustades soovitud kuju.
Pakume klientidele täielikku CNC-freisimisteenust, mis ulatub lihtsast 3-teljest kuni keerukama 4-teljeseni ning veelgi edasijõudnud 5-telise töötlemiseni.
3-telgeline CNC-freisimine on kõige lihtsam ja laialdasemalt kasutatav CNC-töötlemise vorm. Seda tehakse tööriista liigutamisel kolmes vertikaalteljes (X, Y ja Z teljel).
4-telgeline freisimine on meetod, mis põhineb 3-telgelist freisimist, kuid lisandub A-telg (pöörlemine X-telje ümber), et saavutada keerukamaid töötlusoperatsioone.
5-telgeline töötlemine saavutatakse kolme lineaartelje (X, Y, Z) ja kahe pöördetelje koordineeritud toimimise kaudu ning see sobib keeruliste kõverpindadega detailide töötlemiseks.
Madal tihedus, kerge kaal, kõrge tugevus, hea elektri- ja soojusjuhtivus, suurepärane korrosioonikindlus, hea välimus ja lihtne CNC-töötlus.
Kergesti töödeldav ja kujundatav, hea stabiilsus, vastupidav keemilisele korrosioonile, suurepärane pinnakvaliteet, head mehaanilised omadused, vastupidav löökidele ja välisele mõjule
SJ-MFG pakub laia valikut pindtöötluse võimalusi, mida rakendatakse 5-teljeliste CNC osade pindtöötluseks. Peamiseks eesmärgiks on täita konkreetseid funktsionaalnõudeid, parandada välimuse värvi ning suurendada osade pinnakaitset keemiliste mõjude ja korrosiooni vastu.
Metalltoodete pinnale moodustub kaitseks oksüidikiht, mis on korrosioonikindel, kulumiskindel, erinevate värvidega ja ilusa välimusega. Seda kasutatakse kõige sagedamini alumiiniumliitlemete puhul.
Kiirel liivavoolul põhineva lööktoimena puhastatakse ja struktuuritakse osade pind, saavutades teatud puhtuse ja erineva tahkuse, mida saab kasutada nii metalli kui ka plastmaterjalide puhul.
Kuumutatakse kõrge kontsentratsiooniga keemilises lahuses, moodustades tiheda kaitsekile, mis suurendab korrosioonikindlust, parandab välimust ja minimeerib valguse peegeldumist. Seda kasutatakse tavaliselt terase ja roostevaba terase materjalidel.
Võimaldab pulbervärvi kinnituda osadele, moodustades pinnale kõva kaitsekihi. Kattekiht on ühtlane ja kulumiskindel. Kasutatakse tavaliselt metallist osade puhul.
Pudruvärvi pritsitakse osade pinnale rõhukompressori abil. Laias laastus kasutatav toodete, nagu automobiidid ja elektroonikaseadmed, pinnakatteks; sobib nii metalli kui ka plastmaterjalide puhul.
Metallist osa pinnale kantakse teise metalli kiht, näiteks nikkel-, kroom-, kuldu- või tsingipoksu, mis on korrosioonikindel, kulumiskindel ja ilus välimusega. Sobib metallist osade puhul.
Keemilise galvaniseerimislahuse pinnetöötlusel hoitakse detaile lahuses, et moodustada metallkiht ilma elektrita. Sobib metallide ja mõnede plastide (ABS, PP, PC) puhul.
Laetud osakeste abil lahuses moodustub osade pinnale ühtlane kate. Sobib metallist osade puhul.
Vähendab osade pinnakaredust ning saavutab sädeleva, sileda ja peegeltoonilise pindmee. Rakendatav metall- ja plastosade puhul.
Töötlemisega luuakse osade pinnale jooni, saavutades peenelt sädeleva efekti. Rakendatav metallosade puhul.
Kasutatakse kõrge energiatihedusega laseirikke, mis kiiritab osade kindlaid alasi, jättes erilised märgid. Rakendatav metall- ja plastosade puhul.
Trükitud plaate graafikatega ja tekstiga surutakse osade pinnale, pakutakse lai valik värve. Sobib metall- ja plastosade puhul.
SJ-MFG standardtäpsused CNC-freisimisel kehtivad ISO 2768 (keskmine) plastmaterjalide ja ISO 2768 (peene) metallitöötluse jaoks. Kui kliendil on konkreetsete positsioonide jaoks ranged täpsusnõuded, palume meile sellest ette teatada. Meie inseneritegu hoolikalt hinnab olukorda ja tagab võimalikult kõrge täpsuse.
Tootame kvaliteetseid ja täpseid keerulisi freespurke oma klientidele esjaklassse mõõtmetliku stabiilsusega.
|
Maksimaalsed töötlemõõtmed: maksimaalne diameeter 1000*500*500 mm. |
|
Minimaalsed töötlemõõtmed: minimaalne diameeter 5*5*5 mm. |
|
Üldine tolerants: ±0,1 mm, parim võimalik tolerants saavutab ±0,005 mm. |
|
Tootmise aeg: lihtsad väikesed freesimisdetailid valmistatakse tavaliselt 2 päeva jooksul. Suured keerukad konstruktsioonielemendid tavaliselt 3–5 päeva jooksul. |
EN
