CNC մշակումը (Computer Numerical Control Milling) սուբտրակտիվ արտադրողականության գործընթաց է, որը օգտագործում է համակարգչով կառավարվող պտտվող գործիք՝ ճշգրիտ մասեր ստեղծելու համար: Այն կարող է մշակել մետաղական և պլաստիկ նյութեր և լայնորեն օգտագործվում է ավիատիեզերքային, բժշկական սարքավորումների և ձողերի ոլորտներում: Այն հայտնի է իր բարձր ճշգրտությամբ, բարձր արդյունավետությամբ և հարմարեցմամբ: Բարձր ավտոմատացման աստիճան, բարձր ճշգրտություն, հարմար բարդ մասերի և խոշորամասշտական արտադրության համար:
• Աշխատանքային սկզբունքի նախագիծ՝ օգտագործել CAD ծրագիրը՝ մշակվող մանրադետալի 2D կամ 3D թվային մոդել ստեղծելու համար:
• Ծրագրավորում՝ օգտագործել CAM ծրագիրը CAD մոդելը G-կոդ (գործիքի շարժման հրահանգներ) փոխարկելու համար, որը սարքը կկարողանա ընկալել:
• Կարգավորում՝ հիմնական նյութը ամրացնել սարքի աշխատանքային սեղանին և տեղադրել համապատասխան գործիքը:
• Մշակում՝ CNC սարքի սերվոմոտորը ծրագրի համաձայն կառավարում է գործիքի և մանրադետալի հարաբերական շարժը: Գործիքը պտտվում է բարձր արագությամբ և կտրում է նյութը նախատեսված հետագծով՝ հեռացնելով ավելցուկային մասը և վերջնականապես ձևավորելով մանրադետալը:
Սկսած հիմնարար 3-առանցից մինչև ավելի բարդ 4-առանցի, ինչպես նաև ավելի առաջադեմ 5-առանցային մշակման, մենք առաջարկում ենք լրիվ սպասարկում CNC մշակման ծառայություններ
3 աստիճանի CNC մշակումը ամենահիմնարար և լայնորեն օգտագործվող մեքենայական մշակման ձևն է: Այն իրականացվում է գործիքի շարժմամբ երեք ուղղահայաց առանցքներով (X, Y և Z):
4 աստիճանի մշակումը երեք աստիճանի մշակման վրա հիմնված տեխնիկա է, որն ավելացնում է A առանցքը (պտույտ X առանցքի շուրջ)՝ ավելի բարդ մշակումներ իրականացնելու համար:
5 աստիճանի մշակումը իրականացվում է երեք գծային (X, Y, Z) և երկու պտտական առանցքների համակարգված աշխատանքով, որը հարմար է բարդ կորացված մակերևույթներ ունեցող մասերի մշակման համար:
Ցածր խտություն, թեթև, բարձր ամրություն, լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդականություն, հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն, լավ արտաքին տեսք և հեշտությամբ մշակվում է CNC-ով:
Շատ հեշտ մշակվող և ձևավորվող, լավ կայունություն, դիմադրում է քիմիական կոռոզիային, երկարակետ մակերեսային որակ, լավ մեխանիկական հատկություններ, դիմադրում է հարվածներին և արտաքին ուժերին
SJ-MFG-ն առաջարկում է մակերևույթի մշակման տարբերակների լայն շրջանակ, որոնք կիրառվում են 5 առանցքանի ՈՒՆԿՏ մասերի մակերևույթի վրա: Հիմնական նպատակն է համապատասխանել կոնկրետ ֆունկցիոնալ պահանջներին, բարելավել գույնի տեսքը և մասերի մակերևույթի քիմիական ու կոռոզիայի դիմադրությունը:
Մետաղական արտադրանքների մակերևույթին առաջանում է պաշտպանիչ օքսիդային շերտ, որն ունի կոռոզիաների դիմացկուն, մաշվածության դիմացկուն, տարբեր գույներ և գեղեցիկ տեսք, հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե համաձուլվածքների համար:
Օգտագործելով բարձր արագությամբ ավազի հարվածային էֆեկտը՝ մաքրում են և խոտանում մասերի մակերևույթը, որով հասնում են որոշակի մաքրության և տարբեր խոտանության, և կիրառելի է ինչպես մետաղական, այնպես էլ պլաստմասսայի նյութերի համար:
Կիրառվում է բարձր կոնցենտրացիայով քիմիական լուծույթում տաքացմամբ՝ առաջացնելով խիտ պաշտպանիչ թաղանթ, որն օգտագործվում է կոռոզիաների դիմացկությունը բարելավելու, տեսքը բարելավելու և լույսի անդրադարձումն առավելագույնս նվազեցնելու համար: Հաճախ օգտագործվում է պողպատի և չժանգոտվող պողպատի նյութերի համար:
Խորհրդանշում է փոշու ներկը մասերին ամրացնելու հնարավորությունը՝ ձևավորելով մակերեսին պինդ ծածկույթ: Ծածկույթի հաստությունը համաչափ է և կրաստ դիմացկուն: Հաճախ օգտագործվում է մետաղական մասերի համար:
Լիքվիդ ներկը սեղմված օդով կիրառվում է մասերի մակերևույթին: Այն լայնորեն կիրառվում է մակերևույթի ծածկույթի համար՝ օրինակ՝ ավտոմեքենաների և էլեկտրոնիկայի համար, և կիրառելի է ինչպես մետաղական, այնպես էլ պլաստիկ նյութերի համար:
Մետաղական մասի մակերեսին մեկ այլ մետաղի շերտ է կիրառվում, ինչպես օրինակ՝ նիկել, քրոմ, ոսկի, ցինկապատում և այլն, որը կոռոզիայի դիմացկուն է, կրաստ դիմացկուն և գեղեցիկ տեսք ունի: Հարմար է մետաղական մասերի համար:
Քիմիական լուծույթով մակերեսի մշակման հիման վրա մասերը լողացվում են լուծույթի մեջ՝ մետաղական թաղանթ առաջացնելու համար՝ առանց էլեկտրաէներգիայի կիրառման: Հարմար է մետաղների և որոշ պլաստիկ նյութերի (ABS, PP, PC) համար:
Լուծույթի մեջ առկա լիցքավորված մասնիկների օգտագործմամբ մասերի մակերեսին առաջացնում է համաչափ ծածկույթ: Հարմար է մետաղական մասերի համար:
Մասերի մակերևույթի խոտրտվածքը նվազեցնել և ստանալ փայլուն, հարթ և հայելիանման մակերևույթ։ Կիրառելի է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
Մասերի մակերևույթը շփմամբ գծեր ստեղծելով ապահովվում է նուրբ և փայլուն էֆեկտ։ Կիրառելի է մետաղական մասերի համար։
Բարձր էներգիայի խտությամբ լազերների օգնությամբ մասերի որոշակի տեղամասերի վրա ճառագայթում է կատարվում, որի արդյունքում առաջանում են հատուկ նշաններ։ Կիրառելի է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
Գրաֆիկայով և տեքստով էկրանատպված սալիկները մասերի մակերևույթին սեղմելով՝ առաջարկվում է գույների լայն տեսականի։ Հարմար է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
SJ-MFG-ի CNC ֆրեզավորման ստանդարտ հանգույցները համապատասխանում են ISO 2768 (միջին)՝ պլաստմասսայի մշակման և ISO 2768 (ճշգրիտ)՝ մետաղի մշակման համար: Եթե հաճախորդը որոշակի տեղերում ավելի խիստ հանգույցների կարիք ունի, խնդրում ենք մեզ տեղեկացնել зарանից: Մեր ինժեներական թիմը կուսումնասիրի իրավիճակը և կապահովի հնարավորինս բարձր ճշգրտություն:
Մենք արտադրում ենք բարձրորակ և ճշգրիտ բարդ մշակման մասեր մեր հաճախորդների համար՝ առաջնային չափային կայունությամբ:
|
Առավելագույն մշակման չափեր՝ առավելագույն տրամագիծ 1000*500*500մմ: |
|
Նվազագույն մշակման չափեր՝ նվազագույն տրամագիծ 5*5*5մմ: |
|
Ընդհանուր հանգույց՝ ±0,1 մմ, լավագույն հանգույցը կարող է համապատասխանել ±0,005 մմ-ի: |
|
Արտադրման ժամանակը՝ պարզ փոքր մշակման մասերը սովորաբար կարող են ավարտվել 2 օրվա ընթացքում: Մեծ չափերով բարդ կառուցվածքային մասերը սովորաբար 3-5 օրվա ընթացքում: |
EN
