CNC-fresing (Computer Numerical Control Milling) er en subtractiv tilvirkningsprosess som bruker et roterende verktøy styrt av datamaskin for å lage nøyaktige deler. Den kan bearbeide materialer som metall og plast og er mye brukt innen felt som aerospace, medisinsk utstyr og verktøy, blant andre. Den er kjent for sin høy presisjon, høy effektivitet og mulighet for tilpasning. Høy grad av automatisering, høy presisjon, egnet for komplekse deler og massproduksjon.
• Arbeidsprinsippdesign: Bruk CAD-programvare til å lage en 2D- eller 3D-digital modell av arbeidsstykket.
• Programmering: Bruk CAM-programvare til å konvertere CAD-modellen til G-kode (verktøybanekommandoer) som maskinen kan forstå.
• Oppsett: Fest råmaterialet på maskinens arbeidsbord og installer det aktuelle verktøyet.
• Bearbeiding: Servomotoren i CNC-maskinen styrer den relative bevegelsen mellom verktøyet og arbeidsstykket i henhold til programmet. Verktøyet roterer med høy hastighet og skjærer materialet langs den forhåndsbestemte banen, fjerner overflødig del og danner til slutt den ønskede formen.
Fra grunnleggende 3-akse til mer kompleks 4-akse, samt enda mer avansert 5-akse behandling, tilbyr vi våre kunder omfattende CNC-fresingtjenester.
3-akset CNC-fresning er den mest grunnleggende og mest brukte formen for CNC-bearbeiding. Den drives ved å bevege verktøyet langs de tre vertikale aksene (X, Y og Z).
4-akset fresning er en teknikk som bygger på 3-akset fresning ved å legge til A-aksen (rotasjon rundt X-aksen) for å oppnå mer kompleks bearbeiding.
5-akset bearbeiding oppnås gjennom samordnet drift av de tre lineære aksene (X, Y, Z) og to rotasjonsakser, og er egnet for bearbeiding av deler med komplekse kurvede flater.
Lav tetthet, lett vekt, høy fasthet, god elektrisk og termisk ledningsevne, utmerket korrosjonsmotstand, godt utseende og enkel å bearbeide med CNC.
Lett å bearbeide og forme, god stabilitet, motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon, utmerket overflatekvalitet, gode mekaniske egenskaper, motstandsdyktig mot støt og ytre krefter
SJ-MFG tilbyr et bredt utvalg av overflatebehandlingsalternativer, som brukes på overflaten av 5-akse CNC-deler. Hovedformålet er å oppfylle spesifikke funksjonskrav, forbedre utseende og farge, samt øke kjemisk og korrosjonsbestandighet for delens overflate.
Et beskyttende oksidlag dannes på overflaten av metallprodukter, som er korrosjonsbestandig, slitesterkt, har ulike farger og et vakkert utseende. Den brukes mest på aluminiumslegeringer.
Ved bruk av støtevirkningen fra høyhastighetsstråling med sand rengjøres og grovpustes overflaten av delene, og man oppnår et visst nivå av renhet og ulik ruhet. Denne metoden kan brukes på både metall og plastmaterialer.
Varmes i en konsentrert kjemisk løsning, hvor det dannes en tett beskyttende film som brukes til å forbedre korrosjonsbestandighet, forbedre utseendet og minimere lysrefleksjon. Den brukes vanligvis på stål og rustfritt stål.
Gjør det mulig for pulverlakk til å binde seg til delene og danne en hard beleggfilm på overflaten. Belegget er jevnt fordelt og slitesterkt. Vanligvis brukt for metalldeeler.
Væskefarge sprøytes på overflaten av delene med komprimert luft. Vidt brukt for overflatebehandling av produkter som biler og elektronikk, og egnet for både metall- og plastmaterialer.
Å påføre et lag av et annet metall på overflaten av metalldele, som nikkel-, krom-, gull- eller sinkplateringer, gir korrosjonsbeskyttelse, slitestyrke og en pen utseende. Egner seg for metalldeeler.
Basert på overflatebehandling med kjemisk plateringsløsning, nedsenkes delene i løsningen for å danne en metallfilm uten bruk av strøm. Egner seg for metaller og noen få plastmaterialer (ABS, PP, PC).
Bruker ladete partikler i løsningen til å danne et jevnt belegg på overflaten av delene. Egner seg for metalldeeler.
Reduser overflateruheten til delene og oppnå en glinsende, jevn og speilliknende overflateeffekt. Kan brukes på metall- og plastdeler.
Ved å slipe overflaten av delene for å lage linjer, oppnås en fin og glitrende effekt. Anvendelig på metalldele.
Bruker høyenergitetthetslaser til å bestråle spesifikke områder av delene, og etterlater spesielle merker. Anvendelig på metall- og plastdeler.
Trykk skjermtrykte plater med grafikk og tekst på overflaten av delene, og få et stort utvalg av fargealternativer. Egnet for metall- og plastdeler.
SJ-MFGs standardtoleranser for CNC-fresing gjelder ISO 2768 (medium) for bearbeiding av plast og ISO 2768 (fin) for bearbeiding av metall. Hvis kunden har strengere toleransekrav for spesifikke posisjoner, vennligst informer oss på forhånd. Vårt tekniske team vil nøye vurdere situasjonen og levere høyest mulig presisjon.
Vi produserer høykvalitets og presise komplekse fresedeler for kundene våre, med førsteklasses dimensjonal stabilitet.
|
Maksimale bearbeidingsdimensjoner: Maksimal diameter 1000*500*500 mm. |
|
Minimale bearbeidingsdimensjoner: Minimum diameter 5*5*5 mm. |
|
Generell toleranse: ±0,1 mm, beste toleranse kan oppnå ±0,005 mm. |
|
Produksjonstid: Enkle små fresedeler kan vanligvis fullføres innen 2 dager. Større komplekse strukturelle komponenter vanligvis innen 3–5 dager. |
EN
