SJ-MFG tilbyr skreddersydde produksjonstjenester for ulike typer gir, inkludert spurrgir, rackgir, skrugevir, koniske gir, vormgir og mer. Tilfredsstiller de ulike typene skreddersydde prosesseringskrav for gir fra kunder.
Sporgir er en klassisk type gir. Det tannede del er parallelt med senteraksen, og det tannede inneliggende del er ikke loddrett. Dette designet kan redusere hastighets- og dreiemomentforskjellen mellom gir når de griper inn i hverandre, noe som øker kraftutnyttelsen
Helikalgir er en type komponent i inngrepmetoden for spiralformete gir, og har god inngrepsevne, jevn overføring og lav støy. Derfor brukes det mye i høyhastighets- og tungbelastede situasjoner.
Kronegir brukes til overføring mellom kryssende aksler og kan endre retningen på overføringen sammenlignet med sylindriske gir. Kronegir deles inn i rette koniske gir og helikale koniske gir, osv.
Girkonstruksjonen med skruegir brukes ofte til å overføre bevegelse og kraft mellom to kryssende aksler. Hvis et større girreduksjonsforhold ønskes, bør en skrue brukes.
Tannstangmekanismen brukes til å overføre bevegelse og kraft mellom to vilkårlige aksler. Den har stor overføringskapasitet, lang levetid og høy pålitelighet; den kan sikre et konstant overføringsforhold og kan overføre bevegelse mellom to vilkårlige aksler i enhver vinkel.
Det tannhjul som har tenner på den indre sirkelen, kalles et indre tannhjul. Vanligvis er tannhjulet på ringtannhjulet et indre tannhjul i en indre inngripende tannhjulsmechanisme.
Lav tetthet, lett vekt, høy fasthet, god elektrisk og termisk ledningsevne, utmerket korrosjonsmotstand, godt utseende og enkel å bearbeide med CNC.
Lett å bearbeide og forme, god stabilitet, motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon, utmerket overflatekvalitet, gode mekaniske egenskaper, motstandsdyktig mot støt og ytre krefter
SJ-MFG tilbyr et bredt utvalg av overflatebehandlingsalternativer, som brukes på overflaten av 5-akse CNC-deler. Hovedformålet er å oppfylle spesifikke funksjonskrav, forbedre utseende og farge, samt øke kjemisk og korrosjonsbestandighet for delens overflate.
Et beskyttende oksidlag dannes på overflaten av metallprodukter, som er korrosjonsbestandig, slitesterkt, har ulike farger og et vakkert utseende. Den brukes mest på aluminiumslegeringer.
Ved bruk av støtevirkningen fra høyhastighetsstråling med sand rengjøres og grovpustes overflaten av delene, og man oppnår et visst nivå av renhet og ulik ruhet. Denne metoden kan brukes på både metall og plastmaterialer.
Varmes i en konsentrert kjemisk løsning, hvor det dannes en tett beskyttende film som brukes til å forbedre korrosjonsbestandighet, forbedre utseendet og minimere lysrefleksjon. Den brukes vanligvis på stål og rustfritt stål.
Gjør det mulig for pulverlakk til å binde seg til delene og danne en hard beleggfilm på overflaten. Belegget er jevnt fordelt og slitesterkt. Vanligvis brukt for metalldeeler.
Væskefarge sprøytes på overflaten av delene med komprimert luft. Vidt brukt for overflatebehandling av produkter som biler og elektronikk, og egnet for både metall- og plastmaterialer.
Å påføre et lag av et annet metall på overflaten av metalldele, som nikkel-, krom-, gull- eller sinkplateringer, gir korrosjonsbeskyttelse, slitestyrke og en pen utseende. Egner seg for metalldeeler.
Basert på overflatebehandling med kjemisk plateringsløsning, nedsenkes delene i løsningen for å danne en metallfilm uten bruk av strøm. Egner seg for metaller og noen få plastmaterialer (ABS, PP, PC).
Bruker ladete partikler i løsningen til å danne et jevnt belegg på overflaten av delene. Egner seg for metalldeeler.
Reduser overflateruheten til delene og oppnå en glinsende, jevn og speilliknende overflateeffekt. Kan brukes på metall- og plastdeler.
Ved å slipe overflaten av delene for å lage linjer, oppnås en fin og glitrende effekt. Anvendelig på metalldele.
Bruker høyenergitetthetslaser til å bestråle spesifikke områder av delene, og etterlater spesielle merker. Anvendelig på metall- og plastdeler.
Trykk skjermtrykte plater med grafikk og tekst på overflaten av delene, og få et stort utvalg av fargealternativer. Egnet for metall- og plastdeler.
SJ-MFG følger en streng kvalitetsinspeksjonsprosess for å sikre nøyaktighet og konsekvens i de produserte delene.
Før produksjonen begynner, vil vårt ingeniørteam vurdere din delkonstruksjon. Dette inkluderer aspekter som overflatebehandling, struktur, prosess og andre detaljer i tegningene.
Ved presisjonsbearbeiding opprettholdes et på-stedet inspeksjonssystem. Kvalitetskontrollteamet utfører sjekk av dimensjonstoleranser på alle deler som produseres, hver time.
For alle fullførte ordre kan vi levere komplette rapporter for måleinspeksjon, materialeanalyser, hardhetstester, RoHS-sertifiseringer osv. etter dine krav.
Det er viktig å sikre at de delene vi produserer er av høyeste kvalitet. Fire beskyttelseslag: 1. pakkepapir 2. EPE 3. skum 4. papir/treplate brukes under innpakningsprosessen, slik at vi leverer de mest kvalitetsfulle og vakre delene til deg.
Faktorene som påvirker kostnaden for gir og komponenter inkluderer følgende:
Materialet, ulike metaller og plast har ulike priser.
Kompleksiteten og presisjonskravene til girene.
Antall, enhetsprisen for prøver er høyere enn for masseproduksjon.
Varmebehandling og overflatebehandling er påkrevd.
Toleranser og inspeksjonsstandarder.
EN
