تقدم SJ-MFG خدمات تصنيع مخصصة لأنواع مختلفة من التروس، بما في ذلك التروس المستقيمة، وتروس السنونر، والتروس الحلزونية، والتروس المخروطية، وتروس الدودة، وغيرها. لتلبية مختلف متطلبات المعالجة المخصصة للتروس من العملاء.
الترس المستقيم هو نوع كلاسيكي من التروس. يكون الجزء المسنن موازيًا لمحور المركز، ولا يكون الجزء المسنن الغائر عموديًا. يمكن أن تقلل هذه التصميمات من فرق السرعة والعزم بين التروس عندما تتفاعل مع بعضها البعض، مما يزيد من كفاءة استخدام القوة
التروس الحلزونية هي نوع من المكونات التي تتفاعل بطريقة تروس لولبية، وتتميز بأداء جيد في الارتباط، وانتقال سلس، وضجيج منخفض. ولذلك تُستخدم على نطاق واسع في الحالات عالية السرعة والثقيلة التحمل.
تُستخدم التروس المخروطية للنقل بين الأعمدة المتقاطعة، ويمكنها تغيير اتجاه النقل مقارنة بالتروس الأسطوانية. وتنقسم التروس المخروطية إلى تروس مخروطية مستقيمة الأسنان وتروس مخروطية حلزونية، إلخ.
تُستخدم آلية ترس الدودة عادةً لنقل الحركة والقوة بين عمودين متقاطعين. وإذا رُغب في نسبة تخفيض تروس أكبر، فيجب استخدام دودة.
تُستخدم آلية الت Rack والتين لتنتقل الحركة والقدرة بين أي عمودين. وتتميز بسعة نقل كبيرة، وعمر خدمة طويل، وموثوقية عالية؛ ويمكنها ضمان نسبة نقل ثابتة، ويمكنها نقل الحركة بين أي عمودين بزاوية أيّة زاوية.
التين الذي يحتوي على أسنان في الدائرة الداخلية هو تين داخلي. وعادةً، في آلية التين المُشغّلة داخليًا، يكون التين الموجود في حلقة التين تينًا داخليًا.
كثافة منخفضة، ووزن خفيف، وقوة عالية، وتوصيل كهربائي وحراري جيد، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومظهر جيد، وسهولة في التشغيل باستخدام CNC.
سهل المعالجة والتشكيل، ومستقر جيدًا، ومقاوم للتآكل الكيميائي، وجودة سطح ممتازة، وخصائص ميكانيكية جيدة، ومقاوم للصدمات والقوى الخارجية
تقدم SJ-MFG مجموعة واسعة من خيارات معالجة السطح، والتي تُطبَّق على أسطح أجزاء التشغيل باستخدام ماكينات CNC ذات المحور الخمسة. والغرض الرئيسي هو تلبية متطلبات وظيفية محددة، وتحسين اللون والمظهر، وزيادة مقاومة السطح كيميائيًا والتآكل.
يتم تشكيل طبقة أكسيد واقية على سطح المنتجات المعدنية، وهي مقاومة للتآكل والارتداء، وتتوفر بألوان مختلفة ومظهر جميل. وتُستخدم عادةً مع مواد سبائك الألومنيوم.
باستخدام تأثير تدفق الرمل عالي السرعة لتنظيف وتخشين سطح القطع، يمكن تحقيق درجة معينة من النظافة ودرجات مختلفة من الخشونة، وتنطبق هذه الطريقة على المواد المعدنية والبلاستيكية على حد سواء.
تسخين القطعة في محلول كيميائي مركز عالي التركيز، مما يؤدي إلى تشكيل فيلم واقٍ كثيف يُستخدم لتعزيز مقاومة التآكل، وتحسين المظهر، وتقليل انعكاس الضوء إلى الحد الأدنى. وتُستخدم عادةً مع المواد الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ.
تمكين طلاء المسحوق من الالتصاق بالقطع، مشكّلاً فيلمًا صلبًا على السطح. يكون سمك الطلاء موحدًا ومقاومًا للتآكل. ويُستخدم عادةً للقطع المعدنية.
يتم رش الطلاء السائل على سطح القطع بواسطة هواء مضغوط. ويُستخدم على نطاق واسع في الطلاء السطحي لمنتجات مثل السيارات والإلكترونيات، ويناسب كلًا من المواد المعدنية والبلاستيكية.
تغطية طبقة من معدن آخر على سطح القطعة المعدنية، مثل تغطية النيكل أو الكروم أو الذهب أو الزنك، وهي مقاومة للتآكل ومقاومة للبلى ولها مظهر جميل. وتصلح للقطع المعدنية.
بالاعتماد على المعالجة السطحية باستخدام محلول الطلاء الكيميائي، تُنقع القطع في محلول الطلاء لتكون فيلمًا معدنيًا دون الحاجة إلى الكهرباء. مناسب للمعادن وبعض المواد البلاستيكية القليلة (ABS، PP، PC).
استخدام الجسيمات المشحونة في المحلول لتكوين طبقة موحدة على سطح القطع. مناسب للقطع المعدنية.
تقليل خشونة سطح الأجزاء وتحقيق تأثير سطحي لامع، ناعم ويشبه المرآة. ينطبق على الأجزاء المعدنية والبلاستيكية.
طحن سطح الأجزاء لإنشاء خطوط، مما يحقق تأثيرًا دقيقًا ولامعًا. ينطبق على الأجزاء المعدنية.
استخدام أشعة الليزر عالية الكثافة للإشعاع في مناطق محددة من الأجزاء، تاركًا علامات خاصة. ينطبق على الأجزاء المعدنية والبلاستيكية.
طباعة الشاشة للوحات ذات الرسومات والنصوص على سطح الأجزاء، مع توفير مجموعة واسعة من خيارات الألوان. مناسب للأجزاء المعدنية والبلاستيكية.
تلتزم SJ-MFG بعملية تفتيش صارمة للجودة لضمان دقة وثبات الأجزاء المصنعة.
قبل بدء الإنتاج، سيقوم فريق الهندسة لدينا بتقييم تصميم القطعة الخاص بك. ويشمل ذلك جوانب مثل تشطيب السطح، والهيكل، والعملية، والتفاصيل الأخرى في الرسومات.
في عملية المعالجة الدقيقة، يتم الحفاظ على نظام تفتيش ميداني. ويقوم فريق ضبط الجودة بإجراء فحوصات على التسامحات البعدية لجميع القطع المنتجة كل ساعة.
لجميع الطلبات المكتملة، يمكننا توفير تقارير فحص الأبعاد الكاملة، وتقارير المواد، واختبارات الصلابة، وشهادات RoHS، إلخ، حسب متطلباتك.
من المهم التأكد من أن القطع التي نصنعها تكون بأعلى جودة ممكنة. ونُطبّق أربع طبقات من الحماية أثناء عملية التعبئة: 1. ورق التغليف 2. EPE 3. رغوة 4. صندوق ورقي/خشبي، لضمان توصيل قطع ذات جودة عالية وجمالية ممتازة إليك.
تشمل العوامل المؤثرة في تكلفة التروس والمكونات ما يلي:
المادة، حيث تختلف أسعار المعادن والبلاستيكات المختلفة.
تعقيد التروس ومتطلبات الدقة.
الكمية، حيث يكون السعر الوحدوي للعينات أعلى من الإنتاج الضخم.
يلزم إجراء معالجة حرارية ومعالجة سطحية.
التسامحات ومعايير الفحص.
EN
