Az SJ-MFG különféle fogaskerekekhez, beleértve egyenes fogazatú fogaskerekeket, fogaslécet, csavart fogazatú fogaskerekeket, kúpfogaskerekeket, csigahajtásokat és egyebeket is testre sz szolgált gyártási szolgáltatásokat kínál. Kielégítjük az ügyfelek által igényelt különféle sz szgártású fogaskerekekhez tartozó különféle igényeket.
A hengeres fogaskerék a fogaskerekek klasszikus típusa. A fogazott rész párhuzamos a középtengellyel, és a fogazott horony része nem merőleges. Ez a kialakítás csökkentheti a sebesség- és nyomatékveszteséget a fogaskerekek egymással való kapcsolódása során, növelve ezzel az energiahatékonyságot
A ferdefogazású fogaskerekek spirálisan kapcsolódó alkatrészek, amelyek jó kapcsolódási teljesítményről, sima átvitelről és alacsony zajszintről rendelkeznek. Ezért széles körben használják őket nagy sebességű és nagy terhelésű alkalmazásokban.
A kúpfogaskerekeket metsző tengelyek közötti átvitelhez használják, és megváltoztathatják az átviteli irányt a hengeres fogaskerekekkel szemben. A kúpfogaskerekeket egyenes fogazatú kúpfogaskerekekre és ferdefogazatú kúpfogaskerekekre osztják.
A csigahajtás mechanizmust gyakran két metsző tengely közötti mozgás és erőátvitel céljára használják. Ha nagyobb áttételi arány szükséges, akkor csigahajtást kell alkalmazni.
A fogasléc-mechanizmust bármely két tengely közötti mozgás és teljesítmény átvitelére használják. Nagy átviteli kapacitással, hosszú élettartammal és magas megbízhatósággal rendelkezik; biztosítja az állandó áttételi arányt, és mozgást továbbíthat bármely szögben lévő két tengely között.
A belső körön fogazott kerék egy belső fogazású kerék. Általában egy belső kapcsolódású fogaskerék-mechanizmusban a fogaskerékgyűrűn lévő kerék belső fogazású.
Alacsony sűrűségű, könnyű, nagy szilárdságú, jó elektromos és hővezető-képességű, kitűnő korrózióállóságú, jó megjelenésű anyag, amely jól megmunkálható CNC gépeken.
Könnyen megmunkálható és alakítható, jó stabilitás, ellenálló kémiai korróziónak, kitűnő felületminőség, jó mechanikai tulajdonságok, ütés- és külső erők hatásával szembeni ellenálló
Az SJ-MFG széles választékú felületkezelési lehetőségeket kínál, amelyeket a 5 tengelyes CNC alkatrészek felületkezelésére alkalmaznak. A fő cél az adott funkcionális igények kielégítése, a megjelenés és szín javítása, valamint az alkatrészfelület kémiai és korrózióállóságának növelése.
Védőoxid-réteg alakul ki a fémtárgyak felületén, amely korrózióálló, kopásálló, különböző színű és esztétikus megjelenésű. Leggyakrabban alumíniumötvözet anyagoknál használják.
A nagy sebességű homokáram ütőhatását használva tisztítják és durvítják a részek felületét, így bizonyos fokú tisztaság és különböző durvaság érhető el, alkalmazható fém és műanyag anyagok esetén egyaránt.
Magas koncentrációjú kémiai oldatban történő hevítés hatására sűrű védőfólia képződik, amely növeli a korrózióállóságot, javítja a megjelenést, és minimalizálja a fényvisszaverődést. Általánosan acél- és rozsdamentes acélanyagoknál használják.
Lehetővé teszi a porfesték tapadását az alkatrészekhez, kemény felületi bevonatot képezve. A bevonatvastagság egyenletes és kopásálló. Általánosan használják fém alkatrészeknél.
Folyékony festéket fecskendeznek a részek felületére sűrített levegővel. Széles körben alkalmazzák olyan termékek felületi bevonására, mint az autók és az elektronikai eszközök, és alkalmas fém, valamint műanyag anyagokra is.
Egy másik fémréteg felvitele a fém alkatrész felületére, például nikkel, króm, arany, cinkbevonat stb., amely korrózióálló, kopásálló és esztétikus megjelenésű. Fém alkatrészekhez alkalmas.
A kémiai galvanizáló oldattal történő felületkezelés alapján az alkatrészeket bevonó oldatba merítik, hogy fémfilmet képezzenek anélkül, hogy áram szükséges lenne. Alkalmas fémekre és néhány műanyag anyagra (ABS, PP, PC).
Az oldatban lévő töltött részecskék segítségével egyenletes bevonatot hoznak létre az alkatrészek felületén. Fém alkatrészekhez alkalmas.
Csökkenti az alkatrészek felületi érdességét, és csillogó, sima, tükörszerű hatást ér el. Alkalmazható fémből és műanyagból készült alkatrészekre.
Az alkatrészek felületének csiszolásával vonalakat hoznak létre, így érve el a finom és fényes hatást. Alkalmazható fémből készült alkatrészekre.
Nagy energiasűrűségű lézerekkel megvilágítják az alkatrészek meghatározott területeit, speciális jelöléseket hagyva. Alkalmazható fémből és műanyagból készült alkatrészekre.
A grafikával és szöveggel ellátott fóliákat rányomják az alkatrészek felületére, széles színpaletta választható. Alkalmazható fémből és műanyagból készült alkatrészekre.
Az SJ-MFG szigorú minőségellenőrzési folyamatot követ annak biztosítására, hogy a gyártott alkatrészek pontossága és konzisztenciája megfelelő legyen.
A gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk értékeli az Ön által tervezett alkatrészeket. Ez magában foglalja a felületi minőséget, szerkezetet, gyártási folyamatot és a rajzok egyéb részleteit.
A precíziós megmunkálás során folyamatos helyszíni ellenőrzési rendszert alkalmazunk. A minőségellenőrző csapat óránként elvégzi az összes gyártás alatt lévő alkatrész mérettűrés-ellenőrzését.
Az összes befejezett rendeléshez teljes méretellenőrzési jelentéseket, anyagjelentéseket, keménységvizsgálatokat, RoHS tanúsítványokat stb. nyújthatunk igény szerint.
Fontos, hogy gyártott alkatrészeink a legmagasabb minőséget biztosítsák. A csomagolási folyamat során négy védőréteget alkalmazunk: 1. csomagolópapír 2. EPE 3. hab 4. papír/fa doboz, így garantáljuk, hogy a legminőségi és legszebb alkatrészeket szállítsuk el hozzád.
A fogaskerekek és alkatrészek költségét befolyásoló tényezők a következők:
Az anyag, különböző fémek és műanyagok különböző árakkal rendelkeznek.
A fogaskerekek összetettsége és pontossági követelményei.
Mennyiség, a minták egységára magasabb, mint a tömeggyártásé.
Hőkezelésre és felületkezelésre van szükség.
Tűrések és ellenőrzési szabványok.
EN
