SJ-MFG spur dişlilər, reyk dişlilər, helikal dişlilər, konuslu dişlilər, vida dişlilər və s. daxil olmaqla müxtəlif növ dişlilərin istehsalı üçün fərdiləşdirilmiş istehsal xidmətləri təklif edir. Müştərilərin dişlilərin müxtəlif növ fərdiləşdirilmiş emal tələblərini ödəyin.
Silindrik dişli çarx klassik tipli dişlidir. Dişli hissə mərkəz oxuna paraleldir və dişin çöküntülü hissəsi şaquli deyil. Bu dizayn dişlilərin bir-biri ilə qavuşduqda sürət və moment fərqini azalda bilər və beləliklə gücün istifadə səmərəliliyini artırır
Helisli dişli çarxlar spiral dişlilərin qavuşma üsulunun bir komponenti növüdür və yaxşı qavuşma xüsusiyyətinə, hamar ötürücüyə və aşağı səs səviyyəsinə malikdir. Buna görə də yüksək sürətli və ağır yük altında işlədilən hallarda geniş istifadə olunur.
Konussal dişli çarxlar kəsişən millər arasında ötürmə üçün istifadə olunur və silindrik dişlilərlə müqayisədə hərəkət istiqamətini dəyişə bilər. Konussal dişli çarxlar düz dişli konus dişlilərə və helisli konus dişlilərə bölünür.
Vintli dişli mexanizmi adətən kəsişən iki mil arasında hərəkət və gücü ötürmək üçün istifadə olunur. Əgər daha böyük ötürmə nisbəti tələb olunursa, vintlidən istifadə edilməlidir.
Dişli-reyka mexanizmi hər hansı iki val arasında hərəkətin və gücün ötürülməsi üçün istifadə olunur. Bu, böyük ötürmə tutumuna, uzun xidmət müddətinə və yüksək etibarlılığa malikdir; sabit ötürmə nisbətini təmin edə bilər və istənilən bucaqda yerləşən hər hansı iki val arasında hərəkətin ötürülməsini təmin edə bilər.
Daxili dairədə dişləri olan dişli daxili dişlidir. Adətən, daxili qoşulmalı dişli mexanizmində dişli halqa üzərindəki dişli daxili dişlidir.
Aşağı sıxlıq, yüngül çəki, yüksək möhkəmlik, yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi, əlad korroziyaya müqavimət, yaxşı görünüş və CNC emalı üçün asanlıq.
Emal etmək və formasını dəyişmək asandır, yaxşı sabitlik, kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimət, əla səth keyfiyyəti, yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər, təsirə və xarici təsirlərə davamlıdır
SJ-MFG, 5 oxlu CNC detallarının səthinin işlənməsi üçün geniş çeşidli səth emal üsulları təklif edir. Əsas məqsəd konkret funksional tələbləri ödəmək, görünüş rəngini yaxşılaşdırmaq və hissələrin səthinin kimyəvi və korroziyaya qarşı müqavimətini artırmaqdır.
Metal məhsulların səthində korroziyaya, aşınmaya davamlı, müxtəlif rənglərə malik və gözəl görünüşlü qoruyucu oksid təbəqəsi əmələ gəlir. Ən çox alüminium ərintisi materiallarında istifadə olunur.
Detalların səthinə yüksək sürətli qum axınının təsir effektindən istifadə edərək onu təmizləmək və pürüz-lülük vermək, müəyyən dərəcədə təmizlik və müxtəlif pürüz-lülük əldə etmək mümkündür və həm metal, həm də plastik materiallara tətbiq oluna bilər.
Yüksək qatılıqlı kimyəvi məhlulda qızdırılaraq sıx qoruyucu təbəqə əmələ gətirilir ki, bu da korroziyaya davamlılığı artırır, görünüşü yaxşılaşdırır və işığın əks olunmasını minimuma endirir. Adətən, polad və paslanmayan polad materiallarında istifadə olunur.
Toz boyanın hissələrə yapışmasını təmin edir və səthdə möhkəm örtük təbəqəsi əmələ gətirir. Örtük qalınlığı bərabərdir və aşınmaya davamlıdır. Adətən metal hissələr üçün istifadə olunur.
Maye boyalar sıxılmış hava ilə məmulatın səthinə püskürülür. Avtomobillər və elektronika kimi məhsulların səthini örtmək üçün geniş istifadə olunur və həm metal, həm də plastik materiallar üçün yararlıdır.
Metal detalın səthinə başqa bir metal (nikel, xrom, qızıl, sink və s.) kaplamaq. Korroziyaya və aşınmaya davamlıdır, gözəl görünüşə malikdir. Metal hissələr üçün uyğundur.
Kimyəvi kaplama məhlulu ilə səthi emal etməyə əsaslanır, detallar məhlula batırılaraq elektrik enerjisi olmadan metal filmi əmələ gətirilir. Metallar və bəzi plastik materiallar (ABS, PP, PC) üçün uyğundur.
Həll olmuş yüklü hissəciklərdən istifadə edərək detalların səthində bərabər örtük əmələ gətirmək. Metal hissələr üçün uyğundur.
Detalların səth pürüzsüzlüyünü azaltmaq və parlaq, hamar və aynaya bənzər səth effekti əldə etmək. Metal və plastik detallara tətbiq olunur.
Detalların səthinin zımparalanması yolu ilə xətlər yaratmaq və incə, parlaq effekt əldə etmək. Metal detallara tətbiq olunur.
Hissələrin müəyyən sahələrinə yüksək enerji sıxlığına malik lazerlə təsir edərək xüsusi nişanlar qoymaq. Metal və plastik detallara tətbiq olunur
Qrafik və mətnli şablon çap lövhələrini detalların səthinə çap etməklə geniş rəng seçimləri təklif olunur. Metal və plastik detallar üçün uyğundur.
SJ-MFG istehsal edilmiş hissələrin dəqiqliyini və ardıcıllığını təmin etmək üçün ciddi keyfiyyət yoxlama prosesinə əməl edir.
İstehsal başlamazdan əvvəl mühəndislik komandamız sizin detallarınızın konstruksiyasını qiymətləndirəcək. Bu proses səth emalı, konstruksiya, texnologiya və digər çertyoj detalları kimi aspektləri əhatə edir.
Dəqiq emal zamanı sahədə nəzarət sistemi saxlanılır. Keyfiyyət nəzarəti komandası hər saat istehsal olunan bütün detalların ölçülərinin toleransına nəzarət edir.
Bitmiş bütün sifarişlər üçün tələblərinizə uyğun olaraq tam ölçü yoxlama hesabatları, material hesabatları, sərtlik testləri, RoHS sertifikatları və s. təqdim edə bilərik.
İstehsal etdiyimiz hissələrin ən yüksək keyfiyyətə sahib olması vacibdir. Dörd qat qoruma: 1. büküş kağızı 2. EPE 3. köpük 4. kağız/ağac qutu bərabərliyi ilə paketləmə prosesində tətbiq olunur və sizə ən yüksək keyfiyyətli və gözəl hissələri təhvil etdiyimizi təmin edir.
Dişli çarxlar və komponentlərin xərclərini təsir edən amillər aşağıdakılardır:
Material, müxtəlif metallar və plastiklərin qiymətləri fərqlidir.
Dişli çarxların mürəkkəbliyi və dəqiqlik tələbləri.
Miqdar, nümunələrin vahid qiyməti kütləvi istehsaldan daha yüksəkdir.
İstilik və səth emalı tələb olunur.
Toleranslar və yoxlama standartları.
EN
