SJ-MFG מציעה שירותי ייצור מותאמים למבנים שונים של גלגלי שיניים, כולל גלגלי שיניים ישרים, מסילות שיניים, גלגלי שיניים ספירליים, גלגלי שיניים חרוטיים, גלגלי שיניים וורמים ועוד. עומדת בדרישות עיבוד מותאמות שונות לגלגלי שיניים מלקוחות.
גליל שיניים ישר הוא סוג קלאסי של גלגל שיניים. החלק השן הוא מקביל לציר המרכזי, והחלק החריץ של השן אינו עמיד. עיצוב זה יכול להפחית את ההבדל במהירות ובמומנט בין גלגלים כאשר הם מתנגנים זה עם זה, וכתוצאה מכך מגדיל את ניצולת הכוח
גלגלי שיניים ספירליים הם סוג של רכיב בשיטת התngaשות של גלגלים ספירליים, המאופיינים בביצועי התngaשות טובים, העברה חלקה ורעש נמוך. לכן, הם משמשים בצורה נרחבת בסיטואציות של מהירות גבוהה ועומס כבד.
גלגלי שיניים חרוטיים משמשים להעברה בין צירים חותכים, ויכולים לשנות את כיוון ההעברה בהשוואה לגלגלי שיניים גליליים. גלגלים חרוטיים מחולקים לגלילים חרוטיים בעלי שיניים ישרות ולגלילים חרוטיים ספירליים, וכדומה.
מנוף וורם משמש לרוב להעברת תנועה וכוח בין שני צירים חותכים. אם נדרש יחס הקטנה גדול יותר, יש להשתמש בוורם.
מנוף השיניים משמש להעברת תנועה ועוצמה בין כל שני צירים. יש לו קיבולת העברה גדולה, אורך חיים ארוך ואמינות גבוהה; הוא יכול להבטיח יחס העברה קבוע ויכול להעביר תנועה בין כל שני צירים בזווית כלשהי.
גלגל השיניים עם השיניים על המעגל הפנימי הוא גלגל שיניים פנימי. בדרך כלל, במנגנון גלגל שיניים בעל רשת פנימית, גלגל השיניים על טבעת הגלגל הוא גלגל שיניים פנימי.
צפיפות נמוכה, משקל קל, חוזק גבוה, מוליכות חשמלית וחום טובה, עמידות מעולה בפני שפשוף, מראה טוב וקל לעיבוד באמצעות CNC.
קל לעיבוד וליצוק, יציבות טובה, עמיד בפני קורוזיה כימית, איכות שטח מצוינת, תכונות מכניות טובות, עמיד בפני מכה וכוחות חיצוניים
SJ-MFG מציעה טווח רחב של אפשרויות טיפול במשטח, המופעלות על משטחי רכיבי CNC חמישה צירים. המטרה העיקרית היא לעמוד בדרישות תפקודיות מסוימות, לשפר את הצבע החיצוני, ולשפר את עמידות הכימיקלים והקורוזיה של משטח החלק.
נוצר שכבת חימר מגן על פני פלט 제품ים ממתכת, שהינה עמידה בפני שחיקה וקורוזיה, זוכרת צבעים שונים ומראה יפה. בשימוש נרחב בעיקר בחומרי סגסוגת אלומיניום.
בשימוש באפקט המכה של זרימת חול במהירות גבוהה כדי לנקות ולגרד את שטח הפנים של החלקים, ניתן להשיג דרגת ניקיון מסוימת ועיבוי שונה, והשיטה מתאימה הן לחומרים מפלזת והן ממתכות.
חימם בתוך תמיסת כימיקלים בריכוז גבוה, נוצר סרט מגן צפוף המשמש להגברת עמידות בפני קורוזיה, שיפור המראה וצמצום מירכוס האור. בשימוש נפוץ בחומרי פלדה ופלדת אלומני.
מאפשר לציפוי אבקה להתחבר לרכיבים, ומייצר שכבת ציפוי קשה על פני השטח. עובי הציפוי אחיד והוא עמיד לשחיקה. נעשה שימוש נרחב בטכניקה זו עבור חלקים ממתכת.
צביעה נוזלית מתבצעת על ידי ריסוס צבע על פני החלקים באמצעות אוויר דחוס. שיטה זו בשימוש נרחב לסיירת משטחים של מוצרים כגון רכב ואלקטרוניקה, וניתנת ליישום הן על חומרים מטלים והן על חומרים פלסטיים.
הצבנת שכבת מתכת נוספת על פני השטח של החלק המетالي, כגון ציפוי ניקל, כרום, זהב, או אינץ', היא עמידה בפני קורוזיה, עמידה לשחיקה ובעלת מראה יפה. מתאימה לחלקים ממתכת.
בהתבסס על עיבוד משטח באמצעות תמיסת ציפוי כימי, טובלים את החלקים בתמיסה כדי ליצור סרט מתכתי, ללא צורך בחשמל. מתאים למתכות ולמספר מועט של חומרים פלסטיים (ABS, PP, PC).
שימוש בחלקיקים טעונים בתמיסה כדי ליצור שכבת ציפוי אחידה על פני השטח של הרכיבים. מתאים לרכיבים ממתכת.
הפחתת חוסר השטחיות של החלקים והשגת אפקט משטח בריקוע, חלק ודומה למראה. מתאים לחלקי מתכת ופלסטיים.
עיבוד משטח החלקים כדי ליצור קווים, ויצירת אפקט עדין ומאיר. מתאים לחלקי מתכות.
שימוש בלייזרים בעלי צפיפות אנרגיה גבוהה כדי להקרין על אזורי יעד בחלקים, ויוצר סימונים מיוחדים. מתאים למתכות ולחומרי פלסטיק.
הדפסה על לוחות מסך עם דוגמיות וטקסט על פני השטח של החלקים, ומציע מגוון רחב של אפשרויות צבע. מתאים למתכות ולחומרי פלסטיק.
SJ-MFG מחויב בתהליך בדיקה עיקש לאיכות, כדי להבטיח את הדיוק והעקביות של החלקים המיוצרים.
לפני תחילת הייצור, צוות ההנדסה שלנו יעריך את עיצוב החלק שלך. זה כולל היבטים כגון גימור פני השטח, מבנה, תהליך ופרטים אחרים של התרשימים.
בעיבוד המדויק, נשמר מערכת בדיקה באתר. צוות בקרת איכות מבצע בדיקות סובלנות ממדים על כל החלקים המיוצרים בכל שעה.
לכל הזמנה שהושלמה, נוכל לספק דוחות בדיקה מלאים של ממדים, דוחות חומר, בדיקות קשיחות, אישורי RoHS, וכן הלאה לפי דרישותיכם.
חשוב להבטיח שהחלקים שמייצרים הם באיכות הגבוהה ביותר. ארבע שכבות הגנה: 1. נייר עטיפה 2. EPE 3. קצף 4. קופסה נירית/עץ מוחללות בתהליך האריזה, ומבטיחים שנספק אליכם את החלקים הגבוהים באיכותם ובעלי מראה מושלם.
הגורמים המשפיעים על עלות גלגלי השיניים והרכיבים כוללים את הבאים:
החומר, различные מתכות ופלסטיקים יש מחירים שונים.
המורכבות ודרישות הדיוק של גלגלי השיניים.
כמות, המחיר ליחידה של דגימות גבוה יותר מאשר בייצור массלי.
נדרש טיפול حراري וטיפול במשטח.
סיבולת ותקני בדיקה.