SJ-MFG oferă servicii personalizate de producție pentru diverse tipuri de roți dințate, inclusiv roți dințate cilindrice cu dinți drepți, cremaliere, roți dințate elicoidale, roți dințate conice, roți melcate și multe altele. Satisfacem diversele cerințe ale clienților privind prelucrarea personalizată a roților dințate.
Roata dințată cilindrică este un tip clasic de angrenaj. Partea dantelată este paralelă cu axa centrală, iar partea reentrantă a dintelui nu este perpendiculară. Această concepție poate reduce diferența de viteză și cuplu între angrenaje atunci când acestea se angrenează una cu cealaltă, crescând utilizarea eficientă a puterii
Angrenajele elicoidale sunt un tip de component în metoda de angrenare a roților dințate spirale, caracterizându-se prin performanță bună de angrenare, transmisie lină și zgomot redus. Prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în condiții de înaltă viteză și sarcină mare.
Roțile conice sunt utilizate pentru transmisia între arbori concurenți și pot schimba direcția transmisiei, spre deosebire de roțile cilindrice. Roțile conice sunt împărțite în roți conice cu dinți drepți și roți conice elicoidale etc.
Mecanismul melcat este adesea folosit pentru a transmite mișcare și putere între doi arbori concurenți. Dacă se dorește un raport de reducere mai mare al angrenajului, trebuie utilizat un melc.
Mecanismul cremalieră este utilizat pentru a transmite mișcarea și puterea între oricare două arbori. Acesta are o capacitate mare de transmitere, durată lungă de viață și înaltă fiabilitate; poate asigura un raport constant de transmitere și poate transmite mișcarea între oricare două arbori la orice unghi.
Roata dințată cu dinți pe cercul interior este o roată dințată interioară. În mod uzual, într-un mecanism de angrenare internă, roata dințată de pe inelul dințat este o roată dințată interioară.
Densitate scăzută, greutate ușoară, rezistență ridicată, conductivitate electrică și termică bună, rezistență excelentă la coroziune, aspect plăcut și ușor de prelucrat prin CNC.
Ușor de prelucrat și modelat, stabilitate bună, rezistent la coroziunea chimică, calitate superficială excelentă, proprietăți mecanice bune, rezistent la impact și forțe externe
SJ-MFG oferă o gamă largă de opțiuni de tratament de suprafață, care sunt aplicate pentru tratamentul suprafeței pieselor CNC cu 5 axe. Scopul principal este de a satisface cerințe funcționale specifice, de a îmbunătăți aspectul și culoarea, precum și de a crește rezistența chimică și la coroziune a suprafeței pieselor.
Se formează un strat protector de oxid pe suprafața produselor metalice, care este rezistent la coroziune, rezistent la uzură, oferă o varietate de culori și are un aspect estetic. Este utilizat cel mai des pentru materialele din aliaj de aluminiu.
Utilizând efectul de impact al fluxului de nisip la viteză înaltă pentru curățarea și asperizarea suprafeței pieselor, se poate obține un anumit grad de curățenie și diferite grade de asperitate, fiind aplicabil atât materialelor metalice, cât și celor plastice.
Încălzit într-o soluție chimică cu concentrație ridicată, se formează un film protector dens, utilizat pentru a spori rezistența la coroziune, a îmbunătăți aspectul și a reduce la minimum reflexia luminii. Este frecvent utilizat pentru materiale din oțel și oțel inoxidabil.
Permite adeziunea vopselei în pulbere la piese, formând un strat dur de acoperire pe suprafață. Grosimea stratului este uniformă și este rezistentă la uzură. Este utilizată frecvent pentru piese metalice.
Vopseaua lichidă este pulverizată pe suprafața pieselor cu ajutorul aerului comprimat. Este utilizată pe scară largă pentru acoperirea de suprafețe a produselor precum automobilele și echipamentele electronice, fiind aplicabilă atât materialelor metalice, cât și celor plastice.
Aplicarea unui strat dintr-un alt metal pe suprafața piesei metalice, cum ar fi nichelare, cromare, aurire, zincare etc., este rezistentă la coroziune, la uzură și are un aspect estetic. Este potrivită pentru piese metalice.
Pe baza tratamentului de suprafață cu soluție chimică de placare, piesele sunt imersate în soluția de placare pentru a forma un film metalic, fără a necesita curent electric. Potrivit pentru metale și câteva materiale plastice (ABS, PP, PC).
Utilizarea particulelor încărcate din soluție pentru a forma un strat uniform pe suprafața pieselor. Potrivit pentru piese metalice.
Reduceți rugozitatea suprafeței pieselor și obțineți un efect lucios, neted și asemănător cu cel al unei oglinzi. Se aplică pieselor metalice și pieselor din plastic.
Prin rectificarea suprafeței pieselor pentru a crea linii, se obține un efect fin și strălucitor. Se aplică pieselor metalice.
Utilizarea laserelor cu densitate mare de energie pentru a iradia anumite zone ale pieselor, lăsând urme speciale. Se aplică pieselor metalice și pieselor din plastic.
Aplicați plăcile serigrafiate cu grafică și text pe suprafața pieselor, oferind o gamă largă de opțiuni de culori. Potrivit pentru piese metalice și piese din plastic.
SJ-MFG respectă un proces strict de inspecție a calității pentru a asigura precizia și consistența pieselor fabricate.
Înainte de începerea producției, echipa noastră de inginerie va evalua proiectul piesei dumneavoastră. Aceasta include aspecte precum finisajul suprafeței, structura, procesul și alte detalii ale desenelor.
În prelucrarea de precizie, se menține un sistem de inspecție pe loc. Echipa de control calitate efectuează verificări ale toleranțelor dimensionale la toate piesele produse la fiecare oră.
Pentru toate comenzile finalizate, putem oferi rapoarte complete de inspecție dimensională, rapoarte privind materialul, teste de duritate, certificări RoHS etc., conform cerințelor dumneavoastră.
Asigurarea faptului că piesele pe care le fabricăm sunt de cea mai înaltă calitate este importantă. În timpul procesului de ambalare se aplică patru straturi de protecție: 1. hârtie de împachetat 2. EPE 3. spumă 4. cutie din hârtie/lemn, asigurând livrarea celor mai frumoase și de cea mai bună calitate piese către dumneavoastră.
Factorii care influențează costul roților dințate și al componentelor includ următorii:
Materialul, diferitele metale și plastice au prețuri diferite.
Complexitatea și cerințele de precizie ale roților dințate.
Cantitatea, prețul unitar al mostrelor este mai mare decât cel al producției de masă.
Este necesară tratamentul termic și tratamentul de suprafață.
Toleranțele și standardele de inspecție.