SJ-MFG piedāvā pielāgotas ražošanas pakalpojumus dažādu veidu zobratos, tostarp taisniem, riteņratos, slīpgrātes, koniskos, vijas zobratos un citos. Apkalpo dažādas klientu individuālās apstrādes prasības zobratiem.
Cilindriskais zobrats ir klasiska zobrata veida. Zobainā daļa ir paralēla centrālajai asij, un zobu iegrebuma daļa nav vertikāla. Šī konstrukcija samazina ātruma un momenta starpību starp zobratiem, kad tie saskaras viens ar otru, palielinot jaudas izmantošanu
Spirālzobrati ir spirālveida zobratu saskaršanās metodes komponents, kam raksturīga laba iekļūšana saskarsmē, gluda transmisija un zems troksnis. Tādēļ to plaši izmanto augstā ātrumā un lielas slodzes apstākļos.
Konusveida zobratus izmanto krustojumu vārpstu pārnesēs un, salīdzinot ar cilindriskiem zobratiem, var mainīt pārneses virzienu. Konusveida zobratus iedala taisnslīpējos konusveida zobratos un spirālveida konusveida zobratos utt.
Vijzobrata mehānisms bieži tiek izmantots, lai pārnestu kustību un spēku starp divām krustojošām vārpstām. Ja nepieciešams lielāks redukcijas attiecības koeficients, tad jāizmanto vijzobrats.
Vārpstu kustības un jaudas pārnesēm tiek izmantots sviru mehānisms. Tam ir liela pārneses ietilpība, ilgs kalpošanas laiks un augsta uzticamība; tas nodrošina pastāvīgu pārneses attiecību un var pārsniegt kustību starp jebkādām divām vārpstām jebkurā leņķī.
Zobrats ar zobiem iekšējā lokā ir iekšējs zobrats. Parasti iekšējas sazarošanās zobratu mehānismā zobrats uz zobrata gredzena ir iekšējs zobrats.
Zema blīvums, viegls svars, augsta izturība, laba elektriskā un termiskā vadītspēja, lieliska korozijizturība, labs izskats un viegla apstrādājamība ar CNC mašīnām.
Viegli apstrādājams un formējams, labs stabilitāte, izturīgs pret ķīmisko koroziju, izcila virsmas kvalitāte, labas mehāniskās īpašības, izturīgs pret triecieniem un ārējiem spēkiem
SJ-MFG piedāvā plašu virsmas apstrādes opciju klāstu, kas tiek piemērots 5 ass CNC daļu virsmas apstrādei. Galvenais mērķis ir izpildīt konkrētas funkcionalitātes prasības, uzlabot izskatu un krāsu, kā arī uzlabot daļu virsmas ķīmisko izturību un korozijas izturību.
Uz metāla izstrādājumu virsmas veidojas aizsargkārtu oksīds, kas ir korozijizturīgs, nodilumizturīgs, piedāvā dažādas krāsas un skaistu izskatu. Visbiežāk to izmanto alumīnija sakausējuma materiāliem.
Izmantojot augsta ātruma smilšstrāvas triecieneffektu, notīra un uzsarkano izstrādājumu virsmas, panākot noteiktu tīrīgumu un dažādu rupjumu, piemērots gan metāla, gan plastmasas materiāliem.
Sildot augstas koncentrācijas ķīmiskā šķīdumā, veidojas blīva aizsargslānis, kas palielina korozijizturību, uzlabo izskatu un minimizē gaismas atstarošanu. Parasti to izmanto tērauda un nerūsējošā tērauda materiāliem.
Iespējo pulvera krāsu pielipināt pie daļām, veidojot cietu pārklāja plēvi uz virsmas. Pārklājuma biezums ir vienmērīgs un tas ir nodilumizturīgs. To parasti izmanto metāla daļām.
Šķidrā krāsa tiek uzsmidzināta uz daļu virsmas ar saspiestu gaisu. Tā plaši tiek izmantota produktu virsmu pārklāšanai, piemēram, automašīnām un elektronikai, un piemērota gan metāla, gan plastmasas materiāliem.
Uz metāla daļas virsmas tiek uzklāts cita metāla slānis, piemēram, niķelēšana, hromēšana, zelta pārklājums, cinks utt., kas nodrošina korozijizturību, nodilumizturību un pievilcīgu izskatu. Piemērots metāla daļām.
Balstoties uz virsmas apstrādi ar ķīmisko pārklājumu šķīdumu, daļas tiek iegremdētas pārklājuma šķīdumā, lai veidotu metāla plēvi, nepieciešama strāva. Piemērots metāliem un dažiem plastmasas materiāliem (ABS, PP, PC).
Izmantojot šķīdumā esošās lādētās daļiņas, uz daļu virsmas veido vienmērīgu pārklājumu. Piemērots metāla daļām.
Samazināt daļu virsmas raupjumu un sasniegt spīdīgu, gludu un spoguļa efektu. Piemērojams metāla un plastmasas daļām.
Apstrādzājot daļu virsmu, lai izveidotu svītras, tiek sasniegts smalks un spīdīgs efekts. Piemērojams metāla daļām.
Izmantojot augstas enerģijas blīvuma laserus, lai apstarotu konkrētas daļu zonas, tiek atstāti speciāli marķējumi. Piemērojams metāla un plastmasas daļām
Uzspiest uz daļu virsmas ekrānspiedes plātnes ar attēliem un tekstu, piedāvājot plašu krāsu izvēli. Piemērots metāla un plastmasas daļām.
SJ-MFG ievēro stingru kvalitātes pārbaudes procesu, lai nodrošinātu izgatavoto daļu precizitāti un vienmērīgumu.
Pirms ražošanas uzsākšanas, mūsu inženieru komanda novērtēs jūsu daļas dizainu. Tas ietver virsmas apstrādi, struktūru, procesu un citus zīmējumu detaļas.
Precīzās apstrādē uztur tiešsaistes pārbaudes sistēmu. Kvalitātes kontroles komanda katru stundu veic izmēru toleranču pārbaudes visām ražotajām daļām.
Par visiem veiksmīgi pabeigtajiem pasūtījumiem mēs varēsim nodrošināt pilnīgu izmēru pārbaudes atskaites, materiālu atskaites, cietības testus, RoHS sertifikācijas utt. saskaņā ar jūsu prasībām.
Ir svarīgi nodrošināt, ka ražotie daļas ir augstākās kvalitātes. Iepakošanas procesā tiek piemērotas četras aizsardzības kārtas: 1. iepakojuma papīrs 2. EPE 3. putu 4. papīra/koka kaste, lai nodrošināt visaugstākās kvalitātes un skaistākas daļas piegādi.
Faktori, kas ietekmē zobratu un komponentu ražošanas izmaksas, ir šādi:
Materiāls, dažādi metāli un plastmasas ir ar atšķirīgām cenām.
Zobratu sarežģītība un precizitātes prasības.
Daudzums, vienības cena paraugiem ir augstāka nekā lielserijas ražošanā.
Nepieciešama termoapstrāde un virsmas apstrāde.
Toleranču un pārbaudes standarti.
EN
