SJ-MFG propose des services de fabrication sur mesure pour différents types d'engrenages, notamment les engrenages droits, les crémaillères, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages coniques, les vis sans fin, et bien d'autres. Répondons aux divers besoins de transformation personnalisée d'engrenages provenant des clients.
L'engrenage droit est un type classique d'engrenage. La partie dentée est parallèle à l'axe central, et la partie creuse des dents n'est pas verticale. Cette conception permet de réduire l'écart de vitesse et de couple entre les engrenages lorsqu'ils s'engrènent, augmentant ainsi l'utilisation de la puissance
Les engrenages hélicoïdaux sont un type de composant utilisant une méthode d'engrènement en spirale, caractérisée par une bonne performance d'engrènement, une transmission fluide et un faible niveau de bruit. Pour cette raison, ils sont largement utilisés dans des situations à haute vitesse et forte charge.
Les engrenages coniques servent à la transmission entre des arbres sécants et peuvent modifier la direction de la transmission par rapport aux engrenages cylindriques. Les engrenages coniques se divisent en engrenages coniques à denture droite et en engrenages coniques hélicoïdaux, entre autres.
Le mécanisme de vis sans fin est souvent utilisé pour transmettre le mouvement et la puissance entre deux arbres croisés. Si un rapport de réduction plus élevé est souhaité, une vis sans fin doit être utilisée.
Le mécanisme de crémaillère est utilisé pour transmettre le mouvement et la puissance entre deux arbres quelconques. Il possède une grande capacité de transmission, une longue durée de vie et une haute fiabilité ; il permet d'assurer un rapport de transmission constant et peut transmettre le mouvement entre deux arbres quelconques à n'importe quel angle.
Le engrenage avec des dents sur le cercle intérieur est un engrenage intérieur. Généralement, dans un mécanisme d'engrènement interne, l'engrenage de la couronne est un engrenage intérieur.
Faible densité, léger, haute résistance, bonne conductivité électrique et thermique, excellente résistance à la corrosion, bon aspect esthétique et facile à usiner en CNC.
Facile à usiner et à façonner, bonne stabilité, résistant à la corrosion chimique, excellente qualité de surface, bonnes propriétés mécaniques, résistant aux chocs et aux forces extérieures
SJ-MFG propose un large éventail d'options de traitement de surface, appliquées au traitement de surface des pièces CNC 5 axes. Le but principal est de répondre à des exigences fonctionnelles spécifiques, d'améliorer la couleur et l'aspect, ainsi que de renforcer la résistance chimique et à la corrosion de la surface des pièces.
Une couche d'oxyde protectrice est formée à la surface des produits métalliques, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi qu'une variété de couleurs et un aspect esthétique. Elle est principalement utilisée pour les matériaux en alliage d'aluminium.
Utilisation de l'effet d'impact d'un flux de sable à grande vitesse pour nettoyer et rugosifier la surface des pièces, permettant d'obtenir un certain niveau de propreté et différents degrés de rugosité. Cette méthode convient aux matériaux métalliques comme aux plastiques.
Chauffé dans une solution chimique à haute concentration, cela forme un film protecteur dense utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, embellir l'apparence et réduire au minimum la réflexion de la lumière. Ce procédé est couramment utilisé pour les aciers et les aciers inoxydables.
Permettre à la peinture en poudre d'adhérer aux pièces, formant un film de revêtement dur à la surface. L'épaisseur du revêtement est uniforme et il est résistant à l'usure. Il est couramment utilisé pour les pièces métalliques.
La peinture liquide est pulvérisée sur la surface des pièces à l'aide d'air comprimé. Elle est largement utilisée pour le revêtement de surface de produits tels que les automobiles et les équipements électroniques, et convient aussi bien aux matériaux métalliques qu'aux plastiques.
Appliquer une couche d'un autre métal sur la surface de la pièce métallique, comme le nickelage, le chromage, l'or, le zingage, etc. Ce traitement est résistant à la corrosion, à l'usure et offre une apparence esthétique. Il convient aux pièces métalliques.
Basé sur un traitement de surface avec une solution de placage chimique, les pièces sont immergées dans la solution afin de former un film métallique, sans besoin d'électricité. Convient aux métaux et à certains matériaux plastiques (ABS, PP, PC).
Utilisation de particules chargées dans une solution pour former un revêtement uniforme sur la surface des pièces. Convient aux pièces métalliques.
Réduire la rugosité de surface des pièces et obtenir un effet brillant, lisse et semblable à un miroir. Applicable aux pièces métalliques et aux pièces en plastique.
En meulant la surface des pièces pour créer des lignes, on obtient un effet fin et brillant. Applicable aux pièces métalliques.
Utilisation de lasers à haute densité énergétique pour irradier des zones spécifiques des pièces, laissant des marques particulières. Applicable aux métaux et aux plastiques.
Apposition par pression des plaques sérigraphiées avec des graphismes et du texte sur la surface des pièces, offrant un large choix de couleurs. Convient aux pièces métalliques et en plastique.
SJ-MFG applique un processus rigoureux d'inspection de la qualité pour garantir la précision et la cohérence des pièces fabriquées.
Avant le début de la production, notre équipe d'ingénieurs évaluera la conception de votre pièce. Cela inclut des aspects tels que la finition de surface, la structure, le procédé et d'autres détails des dessins.
Lors du traitement de précision, un système d'inspection sur site est mis en place. L'équipe de contrôle qualité effectue toutes les heures des vérifications de tolérances dimensionnelles sur l'ensemble des pièces produites.
Pour toutes les commandes terminées, nous pouvons fournir des rapports complets de contrôle dimensionnel, des rapports sur les matériaux, des tests de dureté, des certifications RoHS, etc., selon vos besoins.
Il est important de garantir que les pièces que nous fabriquons soient de la plus haute qualité. Quatre couches de protection sont appliquées lors du processus d'emballage : 1. papier de protection 2. EPE 3. mousse 4. boîte en papier/bois, afin de vous livrer des pièces aussi qualitatives et esthétiques que possible.
Les facteurs influençant le coût des engrenages et composants sont les suivants :
La matière première, différents métaux et plastiques ont des prix différents.
La complexité et les exigences de précision des engrenages.
La quantité, le prix unitaire des échantillons est plus élevé que celui de la production en série.
Un traitement thermique et un traitement de surface sont requis.
Tolérances et normes d'inspection.
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