עיבוד CNC הוא תהליך שבו מחשב מבקר בסיבוב של חומר על ידית, והכלי מעצב אותו לחלק גלילי. החומר מוחזק על ציר מסתובב, וכשהוא מסתובב, הכלי נע לאורך אורכו בהתאם לעיצוב התוכנית. תהליך זה יכול לכלול חריטה, חציבה וריצוע, תוך שמירה על דיוק גבוה ומשטח חלק. טכנולוגיית עיבוד CNC תופסת מקום חשוב בייצור המודרני, ויישומה מתאים לעיבוד של חלקים מורכבים בתעשיות שונות, מהאווירונאוטיקה ועד לאוטומובילים.
• עיצוב החומר: השתמשו בתוכנת CAD לעיצוב ובניית דגם של החומר.
• כתיבת תוכנית העיבוד: בהתבסס על עיצוב החומר, כתבו את תוכנית העיבוד, הכוללת נתיבי כלים, פרמטרי חיתוך וכו'.
• התקנת החומר: התקינו את החומר על מכונת CNC ובצעו הגדרות ראשוניות של קואורדינטות וחיזוק החומר.
• עיבוד חומר הגלם: טען את ההוראות המהוניות של כלי החריטה שהומרו אל תוך מערכת הבקרה המספרית ובטוחר בכלי החריטה לבצע את פעולות החיתוך המתאימות באמצעות מערכת הבקרה המספרית.
חריטה CNC נמצאת בשימוש נרחב בייצור חלקים כגון צירים, פינים, מוטות, אוגנים, תותבים וגלגלות. היא מיושמת באופן נרחב בתעשיות כגון רכב, תעופה וחלל, אלקטרוניקה, צינורות ומכונות תעשייתיות.
צפיפות נמוכה, משקל קל, חוזק גבוה, מוליכות חשמלית וחום טובה, עמידות מעולה בפני שפשוף, מראה טוב וקל לעיבוד באמצעות CNC.
קל לעיבוד וליצוק, יציבות טובה, עמיד בפני קורוזיה כימית, איכות שטח מצוינת, תכונות מכניות טובות, עמיד בפני מכה וכוחות חיצוניים
SJ-MFG מציעה טווח רחב של אפשרויות טיפול במשטח, המופעלות על משטחי רכיבי CNC חמישה צירים. המטרה העיקרית היא לעמוד בדרישות תפקודיות מסוימות, לשפר את הצבע החיצוני, ולשפר את עמידות הכימיקלים והקורוזיה של משטח החלק.
נוצר שכבת חימר מגן על פני פלט 제품ים ממתכת, שהינה עמידה בפני שחיקה וקורוזיה, זוכרת צבעים שונים ומראה יפה. בשימוש נרחב בעיקר בחומרי סגסוגת אלומיניום.
בשימוש באפקט המכה של זרימת חול במהירות גבוהה כדי לנקות ולגרד את שטח הפנים של החלקים, ניתן להשיג דרגת ניקיון מסוימת ועיבוי שונה, והשיטה מתאימה הן לחומרים מפלזת והן ממתכות.
חימם בתוך תמיסת כימיקלים בריכוז גבוה, נוצר סרט מגן צפוף המשמש להגברת עמידות בפני קורוזיה, שיפור המראה וצמצום מירכוס האור. בשימוש נפוץ בחומרי פלדה ופלדת אלומני.
מאפשר לציפוי אבקה להתחבר לרכיבים, ומייצר שכבת ציפוי קשה על פני השטח. עובי הציפוי אחיד והוא עמיד לשחיקה. נעשה שימוש נרחב בטכניקה זו עבור חלקים ממתכת.
צביעה נוזלית מתבצעת על ידי ריסוס צבע על פני החלקים באמצעות אוויר דחוס. שיטה זו בשימוש נרחב לסיירת משטחים של מוצרים כגון רכב ואלקטרוניקה, וניתנת ליישום הן על חומרים מטלים והן על חומרים פלסטיים.
הצבנת שכבת מתכת נוספת על פני השטח של החלק המетالي, כגון ציפוי ניקל, כרום, זהב, או אינץ', היא עמידה בפני קורוזיה, עמידה לשחיקה ובעלת מראה יפה. מתאימה לחלקים ממתכת.
בהתבסס על עיבוד משטח באמצעות תמיסת ציפוי כימי, טובלים את החלקים בתמיסה כדי ליצור סרט מתכתי, ללא צורך בחשמל. מתאים למתכות ולמספר מועט של חומרים פלסטיים (ABS, PP, PC).
שימוש בחלקיקים טעונים בתמיסה כדי ליצור שכבת ציפוי אחידה על פני השטח של הרכיבים. מתאים לרכיבים ממתכת.
הפחתת חוסר השטחיות של החלקים והשגת אפקט משטח בריקוע, חלק ודומה למראה. מתאים לחלקי מתכת ופלסטיים.
עיבוד משטח החלקים כדי ליצור קווים, ויצירת אפקט עדין ומאיר. מתאים לחלקי מתכות.
שימוש בלייזרים בעלי צפיפות אנרגיה גבוהה כדי להקרין על אזורי יעד בחלקים, ויוצר סימונים מיוחדים. מתאים למתכות ולחומרי פלסטיק.
הדפסה על לוחות מסך עם דוגמיות וטקסט על פני השטח של החלקים, ומציע מגוון רחב של אפשרויות צבע. מתאים למתכות ולחומרי פלסטיק.
הסובלנות הסטנדרטית של SJ-MFG בכרסום CNC חלה על ISO 2768 (בינונית) לעיבוד פלסטיק ו-ISO 2768 (מדויקת) לעיבוד מתכות. אם ללקוח יש דרישות סובלנות קפדניות יותר למיקומים מסוימים, נא להודיע לנו מראש. צוות ההנדסה שלנו יעריך בזהירות את המצב ויספק את הדיוק הגבוה ביותר האפשרי.
אנחנו מייצרים חלקים מדויקים ואיכותיים מאוד ללקוחותינו, עם יציבות ממדים מעמד ראשון.
|
ממדי עיבוד מקסימליים: קוטר מקסימלי 400 מ"מ. |
|
ממדי עיבוד מינימליים: קוטר מינימלי 1 מ"מ. |
|
סובלנות כללית: ±0.1 מ"מ, הסובלנות הטובה ביותר יכולה להגיע עד ±0.005 מ"מ. |
|
זמן ייצור: חלקים קטנים פשוטים של פלנגרה ניתן לסיים בדרך כלל תוך יום אחד. רכיבי מבנה מורכבים בגודל גדול ניתן לסיים בדרך כלל תוך 3 ימים. |
EN
