CNC obrtanje je proces u kojem računalni upravlja rotiranjem radnog dijela na latinu, a alat ga oblikuje u cilindrični dio. Radni dio je fiksiran na rotirajuću vrtu, a dok se vrti, alat se kreće duž svoje dužine prema programu. Ovaj proces može uključivati i prečišćavanje, i bušenje, uz zadržavanje visoke preciznosti i glatke površine. CNC tehnologija za prevrtanje ima značajnu ulogu u suvremenoj proizvodnji i primjenjiva je na obradu složenih dijelova u industrijama od zrakoplovstva do automobila.
• Dizajniranje radnog dijela: Za dizajniranje i modeliranje radnog dijela koristite CAD softver.
• Napisati program obrade: Na temelju dizajna radnog dijela, napisati program obrade, uključujući putanje alata, parametre rezanja itd.
•Ugradnja predmeta: instalirati predmet na CNC stroj i izvršiti početne postavke koordinata i začepljenje predmeta.
•Radni dio: prebaci preobražene upute za alat u sustav numeričke kontrole i upravlja strojem za obavljanje odgovarajućih operacija rezanja putem sustava numeričke kontrole.
CNC obrtanje se široko koristi u proizvodnji dijelova kao što su osovine, šipke, šipke, flange, bušice, police. To se široko primjenjuje u industrijama kao što su automobili, zrakoplovstvo, elektronika, cijevi i industrijske strojeve.
Niska gustoća, lagana težina, visoka čvrstoća, dobra električna i toplinska vodljivost, izvrsna otpornost na koroziju, dobar izgled i laka obrada na CNC strojevima.
Lako se obrađuje i oblikuje, dobra stabilnost, otporan na kemijsku koroziju, izvrsna kvaliteta površine, dobra mehanička svojstva, otporan na udarce i vanjske sile
SJ-MFG nudi širok izbor opcija obrade površine koje se primjenjuju na površinama dijelova izrađenih na 5-osnom CNC stroju. Glavni cilj je zadovoljiti specifične funkcionalne zahtjeve, poboljšati izgled i boju te poboljšati kemijsku otpornost i otpornost na koroziju površine dijelova.
Na površini metalnih proizvoda stvara se zaštitni oksidni sloj koji je otporan na koroziju, habanje, nudi različite boje i estetski izgled. Najčešće se koristi za aluminijeve legure.
Korištenjem udarnog učinka brzog strujanja pijeska površine dijelova se čiste i grube, postiže se određena razina čistoće i različita hrapavost, a primjenjivo je i na metalne i plastične materijale.
Grijanjem u koncentriranoj kemijskoj otopini stvara se gust zaštitni film koji poboljšava otpornost na koroziju, izgled te smanjuje refleksiju svjetlosti. Često se koristi za čelične i nerđajuće čelične materijale.
Omogućuje prijanjanje praha na dijelove, stvarajući čvrstu zaštitnu foliju na površini. Debljina premaza je jednolika te je otporan na habanje. Često se koristi za metalne dijelove.
Tekuća boja nanosi se na površinu dijelova pomoću komprimiranog zraka. Široko se koristi za premazivanje površina proizvoda poput automobila i elektronike, a primjenjiva je na metalne i plastične materijale.
Nanositi sloj drugog metala na površinu metalnog dijela, kao što su nikl, krom, zlato, cink itd., otporan je na koroziju, habanje i ima estetski izgled. Pogodan za metalne dijelove.
Na temelju obrade površine kemijskim galvanskom otopinom, dijelovi se uranjaju u otopinu kako bi se formirala metalna folija, bez potrebe za strujom. Pogodno za metale i nekoliko vrsta plastičnih materijala (ABS, PP, PC).
Korištenje nabijenih čestica u otopini za stvaranje jednolikog premaza na površini dijelova. Pogodno za metalne dijelove.
Smanjite hrapavost površine dijelova i postignite sjajnu, glatku i zrcalnu površinsku efekt. Primjenjivo na metalne i plastične dijelove.
Brusenjem površine dijelova stvaraju se linije, čime se postiže fini i sjajni efekt. Primjenjivo na metalne dijelove.
Korištenjem lasera visoke gustoće energije za ozračivanje određenih područja dijelova ostavljaju se posebni tragovi. Primjenjivo na metalne i plastične dijelove
Pritisnite serigrafske ploče s grafičkim elementima i tekstom na površinu dijelova te nude širok izbor boja. Pogodno za metalne i plastične dijelove.
SJ-MFG standardne tolerancije CNC obrtanja primjenjuju se na ISO 2768 (srednji) za obradu plastike i ISO 2768 (fini) za obradu metala. Ako kupac ima strože zahtjeve za toleranciju za određene položaje, molimo vas da nas unaprijed obavijestite. Naš inženjerski tim će pažljivo procijeniti situaciju i osigurati najveću moguću preciznost.
Proizvodimo visokokvalitetne i precizne dijelove za obrtanje za naše kupce, s prvoklasnom dimenzionalnom stabilnošću.
|
U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: |
|
U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, potrebno je osigurati da je to potrebno za proizvodnju električne energije. |
|
Opće tolerancije: ±0,1 mm, najbolje tolerancije mogu doseći ±0,005 mm. |
|
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvodne elemente za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Velike složene strukturne komponente obično u roku od 3 dana. |
EN
