CNC-drejning er en proces, hvor en computer styrer rotationen af et arbejdsemne på en drejebænk, og værktøjet former det til en cylindrisk del. Arbejdsemnet fastgøres på en roterende spindel, og mens det roterer, bevæger værktøjet sig langs dets længde i henhold til programdesignet. Denne proces kan omfatte gevindskæring, nedsænkning og boring, samtidig med at der opretholdes høj præcision og en glat overflade. CNC-drejningsteknologi har en betydelig position i moderne produktion og er anvendelig til bearbejdning af komplekse dele i industrier fra luftfart til biler.
• Design af arbejdsemnet: Brug CAD-software til at designe og modellere arbejdsemnet.
• Skrivning af procesprogrammet: Baséret på emnets design skrives procesprogrammet, herunder værktøjsspore, skærehastigheder mv.
• Montering af emnet: Installer emnet på CNC-maskinen og udfør indledende koordinatindstillinger og spænding af emnet.
• Bearbejdning af emnet: Indlæs de konverterede maskininstruktioner i det numeriske styresystem og styre maskinen til at udføre de relevante skæreoperationer via systemet.
CNC-drejning anvendes bredt i fremstilling af dele såsom aksler, stifter, stænger, flanger, bukser, remskiver. Det anvendes omfattende inden for industrier såsom automobiler, luft- og rumfart, elektronik, rørledninger og industrielle maskiner.
Lav densitet, letvægt, høj styrke, god elektrisk og termisk ledningsevne, fremragende korrosionsbestandighed, god udseende og nem at bearbejde med CNC.
Let at bearbejde og forme, god stabilitet, modstandsdygtig over for kemisk korrosion, fremragende overfladekvalitet, gode mekaniske egenskaber, modstandsdygtig over for stød og eksterne kræfter
SJ-MFG tilbyder et bredt udvalg af overfladebehandlingsmuligheder, som anvendes på overfladen af 5-akse CNC-dele. Hovedformålet er at opfylde specifikke funktionelle krav, forbedre udseendet og farven samt forbedre kemisk og korrosionsbestandighed af delenes overflade.
Der dannes et beskyttende oxidlag på overfladen af metalprodukter, som er korrosionsbestandigt, slidstærkt, findes i mange farver og har en pæn udseende. Det anvendes oftest på aluminiumslegeringer.
Ved hjælp af stødeffekten fra højhastighedssandstråling rengøres og ruhed gives overfladen af delene, hvorved en bestemt grad af renhed og forskellige ruhedsniveauer opnås, og det kan anvendes på både metal- og plastmaterialer.
Opvarmet i en kemisk opløsning med høj koncentration danner det en tæt beskyttende film, som forbedrer korrosionsbestandigheden, forbedrer udseendet og minimerer lysrefleksion. Det anvendes typisk på stål- og rustfrit stålmateriale.
Gør det muligt for pulverlak at fastholde sig til dele, hvilket danner en hård belægningsfilm på overfladen. Belægningens tykkelse er ensartet, og den er slidstærk. Den anvendes ofte til metaldele.
Væskepaint sprøjtes på overfladen af delene ved hjælp af trykluft. Det bruges bredt til overfladebelægning af produkter såsom biler og elektronik og kan anvendes både på metal- og plastmaterialer.
Belægge med et lag af et andet metal på overfladen af metaldelen, såsom nikkel-, krom-, guld- eller zinkpladering osv. Det er korrosionsbestandigt, slidstærkt og har et smukt udseende. Det er velegnet til metaldele.
Basert på overfladebehandling med kemisk pladeringsvæske nedsænkes delene i pladeringsvæsken for at danne en metallag, uden behov for strøm. Velegnet til metaller og få plastmaterialer (ABS, PP, PC).
Brug af de opladte partikler i væsken til at danne en jævn belægning på overfladen af delene. Velegnet til metaldele.
Reducerer overfladeruheden på delene og opnår en blank, glat og spejllignende overfladeeffekt. Anvendeligt på metaldele og plastdele.
Ved slibning af delenes overflade for at skabe linjer opnås en fin og glansfuld effekt. Anvendeligt på metaldele.
Brug af højenergitætte lasere til at bestråle bestemte områder af delene, hvilket efterlader specielle mærker. Anvendeligt på metal- og plastdele
Tryk de silkeprintede plader med grafik og tekst på delenes overflade og få et bredt udvalg af farvemuligheder. Velegnet til metal- og plastdele.
SJ-MFG's standardtolerancer for CNC-drejning gælder ISO 2768 (medium) for plastbearbejdning og ISO 2768 (fin) for metalbearbejdning. Hvis kunden har strengere toleranekrav til bestemte positioner, bedes dette oplyses på forhånd. Vores ingeniørteam vil grundigt vurdere situationen og levere den højst mulige præcision.
Vi producerer højkvalitets og præcise drejede dele til vores kunder med førsteklasses dimensionel stabilitet.
|
Maksimale bearbejdningsdimensioner: Maksimal diameter 400 mm. |
|
Minimum bearbejdningsdimensioner: Minimum diameter 1 mm. |
|
Generel tolerance: ±0,1 mm, bedste tolerance kan opnå ±0,005 mm. |
|
Produktionstid: Enkle små fræsedele kan som regel færdigstilles inden for 1 dag. Store komplekse strukturelle komponenter typisk inden for 3 dage. |
EN
