Montage henviser til processen med at kombinere enkelte komponenter for at danne et færdigt produkt. Det er den sidste fase i hele den mekaniske produktionsproces. Mekaniske produkter består generelt af mange dele og komponenter. Processen indebærer at samle flere komponentdele og sektioner til et produkt i overensstemmelse med specificerede tekniske krav.
SJ-MFG tilbyder professionelle, effektive, præcise og fuldt dækkende bearbejdning og montage-løsninger.
Vi tilbyder kunderne komplette tjenester, fra design og højtkvalitetsproduktion til endelig montage, hvilket sparer dem tid og reducerer omkostninger. Vi tilbyder kunderne enkel montage, halvintegreret montage og komplet montage.
Dette er den mest almindelige montageform. De enkelte komponenter forbindes og fastgøres med skruer gennem gevindede huller. Den anvendes ofte til CNC-fresekunststykker, cykeldelene, kabinetter og dele til sportsudstyr mv.
Anvendes typisk til gensidig passage af præcise CNC-dele, hvor der kræves stramme præcisionstolerancer, f.eks. indvendige og udvendige aluminiumshus, præcisionshuller, presningslejer, glidepassende komponenter, transmittionsdele mv.
De forskellige dele blev samlet ved svejsning, herunder metal- og plastkomponenter. Anvendes ofte til plademetaldele, CNC-dele, kabinetter, beslag og aksler.
Niting er processen med at forbinde to eller flere dele ved hjælp af nitter. Nitternes ender flades til at danne en stærk forbindelse. Den anvendes ofte på plademetaldele, chassisomkostninger, kontakter, snapforbindelser, beslag, furer i tyndvæggede dele mv.
Indsæt metaltråde, akselhylstre mv. i huller i metal- eller plastdele for at øge styrke og slidstyrke. Almindelige messingindsatsdele, rustfri stålindsatsdele, bruges til formprodukter, CNC-delomkostninger, kontakter mv.
Brug specielt lim til at forbinde komponenterne, såsom det almindeligt anvendte Loctite-lim. Det bruges ofte til sammenføjning af metal- og plastdele samt til forstærkning af gevindforbindelser mv.
SJ-MFG overholder en streng kvalitetsinspektionsproces for at sikre præcision og konsistens af de fremstillede dele.
Før produktionen starter, vil vores ingeniørteam vurdere dit reservedelsdesign. Dette omfatter aspekter såsom overfladebehandling, struktur, proces og andre detaljer i tegningerne.
Under præcisionsbearbejdning opretholdes et på-stedet inspektionssystem. Kvalitetskontrolteamet udfører hvert time kontrol af dimensions tolerancer på alle producerede dele.
For alle færdige ordrer kan vi levere komplette rapporter for dimensionsinspektion, materialeanalyser, hårdhedstests, RoHS-certificeringer mv. efter dine krav.
Det er vigtigt, at de dele, vi fremstiller, er af den højeste kvalitet. Fire beskyttelseslag: 1. pakkepapir 2. EPE 3. skum 4. papir/trækasse anvendes under emballageprocessen, så vi sikrer levering af de mest kvalitetsfulde og pæne dele til dig.
EN
