Sestava pomeni postopek združevanja posameznih komponent v celovit izdelek. To je končna faza celotnega procesa mehanske izdelave. Mehanski izdelki so praviloma sestavljeni iz številnih delov in komponent. Postopek sestave več komponentnih delov in odsekov v izdelek po določjenih tehničnih zahtevah.
SJ-MFG ponuja strokovne, učinkovite, natančne in celovite rešitve za obdelavo in sestavo.
Strankam ponujamo popolne storitve, ki segajo od zasnove, visokokakovostne proizvodnje do končne sestave, s čimer prihranimo čas in zmanjšamo stroške. Strankam ponujamo enostavno sestavo, polintegrirano sestavo ter popolno sestavo.
To je najpogostejši način sestavljanja. Posamezne komponente se povežejo in pritrdijo z vijaki skozi navojne odprtine. Pogosto se uporablja za CNC frizirane dele, dele koles, ohišja ter komponente športnih naprav itd.
Pogosto se uporablja za medsebojno ujemanje natančnih CNC delov, kjer so potrebna stroga dopustna odstopanja, kot na primer notranje in zunanje aluminijaste hišice, komponente s točnimi luknjami, vtisni ležaj, drsne komponente, prenosne komponente itd.
Posamezni deli so bili sestavljeni skupaj z zvarjenjem, vključno s kovinskimi in plastičnimi komponentami. Pogosto se uporablja za limarinske dele, CNC dele, ohišja, nosilce in gredi.
Vrtanje je postopek povezovanja dveh ali več delov s pomočjo vijakov. Konci vijakov se sploščijo, da se ustvari trdna povezava. Pogosto se uporablja za pločevinske dele, ohišča podvozij, povezave, zaporne spojke, nosilce, žlebaste tanke stene, itd.
Vstavite kovinske navoje, rokave, itd. v luknje kovinskih ali plastiknih delov, da okrepite trdnost in obrabo odpornost. Pogoste bakerne vstavke, jeklene vstavke iz nerjavečega jekla, uporabljene za izdelke iz kalupov, ohišča CNC delov, povezave, itd.
Uporabite posebno lepilo za spojitev komponent, kot je pogosto uporabljeno lepilo Loctite. Pogosto se uporablja za lepljenje in spojitev kovinskih in plastiknih delov ter za okrepitev navojnih spojev, itd.
SJ-MFG sledi strogi kakovostni kontroli, da zagotovi natančnost in doslednost izdelanih delov.
Pred začetkom proizvodnje bo naš inženirski tim ocenil vaš dizajn dela. To vključuje vidike, kot so površinska obdelava, struktura, postopek in drugi podrobnosti risb.
Pri natančni obdelavi se vzdržuje sistem nadzora na terenu. Ekipa za kontrolo kakovosti vsako uro izvaja preverjanje dimenzij in dopustnih odstopanj vseh izdelovanih delov.
Za vse končane naročila lahko po vaših zahtevah zagotovimo popolne poročila o preverjanju dimenzij, poročila o materialih, preizkuse trdote, certifikate RoHS itd.
Pomembno je, da zagotovimo najvišjo kakovost izdelanih delov. Med postopek pakiranja uporabimo štiri zaščitne plasti: 1. folijo 2. EPE 3. peno 4. papirno/leseno škatlo, s čimer zagotavljamo, da vam bodo dostavljeni najkakovostnejši in najlepši deli.