Montaż odnosi się do procesu łączenia poszczególnych komponentów w gotowy produkt. Jest to końcowy etap całego procesu wytwarzania maszyn. Produkty mechaniczne składają się zazwyczaj z wielu części i elementów. Procesem montażu jest łączenie kilku części i sekcji w produkt zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi.
SJ-MFG oferuje profesjonalne, wydajne, dokładne i kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki i montażu.
Dostarczamy klientom kompleksowe usługi obejmujące od projektowania, wysokiej jakości produkcji po finalny montaż, oszczędzając im czas i obniżając koszty. Oferujemy klientom usługi montażu prostego, półkompletnego oraz pełnego montażu.
Jest to najbardziej powszechna metoda montażu. Różne komponenty są łączone i mocowane za pomocą śrub w gniazda gwintowane. Stosowana najczęściej dla części z frezarek CNC, części rowerowych, obudów oraz komponentów sprzętu sportowego itp.
Stosowany zwykle do wzajemnego dopasowania precyzyjnych części CNC, wymagający ścisłych tolerancji dokładności, takich jak aluminiowe obudowy wewnętrzne i zewnętrzne, elementy z precyzyjnymi otworami, łożyska wciskane, elementy ze stokim pasowaniem, komponenty transmisyjne itp.
Poszczególne części zostały połączone przez spawanie, w tym metalowe i plastikowe elementy. Stosowane najczęściej dla blach, części CNC, obudów, wsporników i wałów.
Ryflowanie to proces łączenia dwóch lub więcej elementów za pomocą nitów. Końce nitów są spłaszczone, tworząc trwałe połączenie. Stosowane jest powszechnie w elementach blacharskich, obudowach chassis, łącznikach, złączach zatrzaskowych, uchwytach, cienkościennych elementach o kształtach prowadnicowych itp.
Wkładanie metalowych gwintów, tulei itp. do otworów w elementach metalowych lub plastikowych w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na zużycie. Powszechne wkładki mosiężne, stalowe nierdzewne, stosowane w produktach formowych, obudowach części CNC, łącznikach itp.
Używanie specjalnych klejów do łączenia komponentów, takich jak powszechnie stosowany klej Loctite. Stosowane jest do łączenia elementów metalowych i plastikowych, a także do wzmacniania połączeń gwintowych itp.
SJ-MFG przestrzega ścisłego procesu kontroli jakości, aby zapewnić precyzję i spójność produkowanych części.
Zanim produkcja się rozpocznie, nasz zespół inżynierów oceni projekt Twojej części. Obejmuje to takie aspekty jak wykończenie powierzchni, struktura, technologia oraz inne szczegóły rysunków.
W trakcie precyzyjnego przetwarzania utrzymywany jest system inspekcji na miejscu. Zespół kontrolowania jakości sprawdza co godzinę dopuszczalne odchyłki wymiarów wszystkich produkowanych części.
Dla wszystkich ukończonych zamówień możemy dostarczyć komplepletne raporty kontroli wymiarów, raporty materiałowe, testy twardości, certyfikaty zgodności z dyrektywą RoHS itp. zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Zapewnienie, że produkowane przez nas części są najwyższej jakości, jest ważne. W trakcie procesu pakowania stosowane są cztery warstwy ochrony: 1. papier pakowy 2. EPE 3. pianka 4. tekturowe/drewniane pudełko, co gwarantuje dostarczenie najwyżej jakości i estetycznych części.
EN
