Pemusingan CNC adalah proses di mana komputer mengawal putaran benda kerja pada mesin pembubut, dan alat membentuknya menjadi sebahagian silinder. Benda kerja dipasang pada spindel yang berputar, dan semasa ia berputar, alat bergerak sepanjang panjangnya mengikut rekabentuk program. Proses ini boleh merangkumi pengekukan, alur, dan pengeboran, sambil mengekalkan ketepatan tinggi dan permukaan yang licin. Teknologi pemusingan CNC mempunyai kedudukan penting dalam pembuatan moden, dan boleh digunakan untuk pemprosesan bahagian kompleks dalam industri daripada penerbangan hingga automotif.
• Mereka bentuk benda kerja: Gunakan perisian CAD untuk mereka bentuk dan model benda kerja.
• Menulis program pemprosesan: Berdasarkan rekabentuk benda kerja, tulis program pemprosesan termasuk laluan alat, parameter pemotongan, dan lain-lain.
• Memasang benda kerja: Pasang benda kerja pada mesin CNC dan lakukan tetapan koordinat awal serta pengapit benda kerja.
• Memproses benda kerja: Muatkan arahan mesin yang telah ditukar ke dalam sistem kawalan berangka dan kawal mesin untuk melakukan operasi pemotongan yang sepadan melalui sistem kawalan berangka.
Pemusingan CNC banyak digunakan dalam pembuatan bahagian seperti aci, pin, rod, flen, busing, takal. Ia banyak digunakan dalam industri seperti automotif, aerospace, elektronik, paip dan jentera industri.
Ketumpatan rendah, ringan, kekuatan tinggi, konduktiviti elektrik dan haba yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik, penampilan menarik, dan mudah dikendalikan oleh mesin CNC.
Mudah diproses dan dibentuk, kestabilan baik, tahan terhadap kakisan kimia, kualiti permukaan sangat baik, sifat mekanikal yang baik, tahan terhadap hentaman dan daya luar
SJ-MFG menawarkan pelbagai pilihan rawatan permukaan, yang digunakan untuk rawatan permukaan komponen CNC 5 paksi. Tujuan utamanya adalah untuk memenuhi keperluan fungsian tertentu, meningkatkan warna penampilan, serta menambah baik rintangan kimia dan kakisan pada permukaan komponen.
Lapisan oksida pelindung terbentuk pada permukaan produk logam, yang tahan kakisan, tahan haus, mempunyai pelbagai warna dan rupa yang cantik. Ia paling kerap digunakan untuk bahan aloi aluminium.
Menggunakan kesan hentaman aliran pasir berkelajuan tinggi untuk membersih dan membuat permukaan kasar pada bahagian, kebersihan tertentu dan tahap kekasaran yang berbeza boleh dicapai, dan sesuai untuk bahan logam dan plastik.
Dipanaskan dalam larutan kimia berkepekatan tinggi, ia membentuk filem pelindung yang padat, yang digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan, memperbaiki rupa dan meminimumkan pantulan cahaya. Ia biasa digunakan untuk bahan keluli dan keluli tahan karat.
Membolehkan cat serbuk melekat pada bahagian, membentuk lapisan salutan keras di permukaan. Ketebalan salutan adalah seragam dan tahan haus. Ia biasanya digunakan untuk bahagian logam.
Cat cecair disembur ke permukaan bahagian menggunakan udara termampat. Ia banyak digunakan untuk salutan permukaan produk seperti kenderaan dan elektronik, serta sesuai untuk bahan logam dan plastik.
Melapisi satu lapisan logam lain di permukaan bahagian logam, seperti penyaduran nikel, krom, emas, zink, dll., tahan kakisan, tahan haus dan mempunyai rupa yang cantik. Sesuai untuk bahagian logam.
Berdasarkan rawatan permukaan dengan larutan sadur kimia, bahagian direndam dalam larutan sadur untuk membentuk filem logam, tanpa memerlukan arus elektrik. Sesuai untuk logam dan beberapa bahan plastik (ABS, PP, PC).
Menggunakan zarah bercas dalam larutan untuk membentuk salutan seragam di permukaan bahagian. Sesuai untuk bahagian logam.
Mengurangkan kekasaran permukaan komponen dan mencapai kesan permukaan yang berkilat, licin dan seperti cermin. Boleh digunakan untuk komponen logam dan komponen plastik.
Dengan menggilap permukaan komponen untuk menghasilkan garisan, kesan halus dan bercahaya dicapai. Sesuai untuk komponen logam.
Menggunakan laser berketumpatan tenaga tinggi untuk menyinar kawasan tertentu pada komponen, meninggalkan tanda istimewa. Boleh digunakan untuk komponen logam dan plastik.
Tekan plat cetak skrin dengan grafik dan teks ke atas permukaan komponen, serta menawarkan pelbagai pilihan warna. Sesuai untuk komponen logam dan plastik.
Toleransi piawai SJ-MFG untuk pemesinan pusingan CNC adalah mengikut ISO 2768 (sederhana) untuk pemesinan plastik dan ISO 2768 (halus) untuk pemesinan logam. Jika pelanggan mempunyai keperluan toleransi yang lebih ketat untuk kedudukan tertentu, sila maklumkan kami terlebih dahulu. Pasukan jurutera kami akan menilai situasi dengan teliti dan memberikan ketepatan setinggi mungkin.
Kami menghasilkan komponen pusingan yang berkualiti tinggi dan tepat bagi pelanggan kami, dengan kestabilan dimensi kelas pertama.
|
Dimensi pemprosesan maksimum: Diameter maksimum 400mm. |
|
Dimensi pemprosesan minimum: Diameter minimum 1mm. |
|
Toleransi umum: ±0.1mm, toleransi terbaik boleh mencapai ±0.005mm. |
|
Masa pengeluaran: Komponen pengisaran kecil yang ringkas biasanya boleh diselesaikan dalam masa 1 hari. Komponen struktur kompleks bersaiz besar biasanya dalam masa 3 hari. |
EN
