CNC вртењето е процес каде што компјутер го контролира ротирањето на предметот на струг, додека алатката го формира во цилиндричен дел. Предметот е прицврстен на ротирачки вратило, и додека се врти, алатката се движи по неговата должина според програмскиот дизајн. Овој процес може да вклучува завртки, жлебови и бушење, со задржување висока прецизност и глатка површина. Технологијата на CNC вртење има значајна позиција во модерната производствена технологија и се користи за обработка на комплексни делови во индустрија од авионската до автомобилската.
• Дизајнирање на предметот: Користете CAD софтвер за да го дизајнирате и моделирате предметот.
• Пишување на програма за процесирање: Врз основа на дизајнот на делот, напишете програмата за процесирање, вклучувајќи патеките на алати, параметри на резење итн.
• Инсталирање на делот: Инсталирајте делот на CNC машината и извршете почетни поставувања на координати и цврсто прицврстување на делот.
• Процесирање на делот: Вчитајте преобразените инструкции за машината во системот за бројчен контрол и контролирајте машината да извршува соодветните операции на резење преку системот за бројчен контрол.
CNC вртењето се користи во производството на делови како што се оски, пинови, прачки, фланци, втулки, точила. Се применува во индустрија како автомобилска, аероспацијална, електроника, цевководи и индустријални машини.
Ниска густина, лесна тежина, висока јачина, добра електрична и топлинска спроводливост, одлична отпорност на корозија, добар изглед и лесно за CNC обработување.
Лесно за обработка и формирање, добра стабилност, отпорен на хемиска корозија, одлично квалитет на површината, добри механички својства, отпорен на удар и надворешни сили
SJ-MFG нуди широк спектар опции за третман на површина, кои се применуваат при третманот на површината на 5-осни CNC делови. Главната цел е да се исполнат специфични функционални барања, да се подобри изгледот и бојата, како и хемиската отпорност и отпорноста на корозија на површината на деловите.
На површината на металните производи се формира заштитен оксиден слој, кој е отпорен на корозија, отпорен на трошење, има разновидност на бои и убав изглед. Најчесто се користи за алуминиски легурни материјали.
Користејќи го ударниот ефект од високобрзински песок, се чисти и згрубува површината на деловите, со што се постигнуваат одредена чистота и различна грапавост, а се применливи како за метални, така и за пластични материјали.
Греан во хемиско решение со висока концентрација, се формира густ заштитен филм, кој служи за подобрување на отпорноста против корозија, подобрување на изгледот и минимално рефлектирање на светлината. Често се користи за челични и нерѓосувачки челични материјали.
Овозможува прашкестото бојадисување да се прилепи за деловите, формирајќи тврст прекршок на површината. Дебелината на прекршокот е еднаква и е отпорен на трошење. Често се користи за метални делови.
Течната боја се прска врз површината на деловите со компримиран воздух. Широко се користи за површинско покривање на производи како автомобили и електроника, а погодна е како за метални така и за пластични материјали.
Нанесување слој од друг метал на површината на металниот дел, како никел, хром, злато, цинково галванизирање итн., отпорен на корозија, отпорен на трошење и со убав изглед. Погодно за метални делови.
Врз основа на површинската обработка со хемиско галванизирачко решение, деловите се потопуваат во растворот за да се формира метален прекршок, без потреба од струја. Погодно за метали и неколку пластика (ABS, PP, PC).
Користење на наелектризирани честички во растворот за да се формира еднаков прекршок на површината на деловите. Погодно за метални делови.
Намалување на нерамнините на површината на деловите и постигнување сјајен, глаток и огледален ефект. Применливо за метални и пластични делови.
Издраскување на површината на деловите за да се создадат линии, со што се постигнува фина и сјајна текстура. Применливо за метални делови.
Користење на ласери со висока густина на енергија за осветлување на специфични области од деловите, при што се оставаат посебни марки. Применливо за метални и пластични делови
Притискање на шелак-тиснати плочи со графики и текст на површината на деловите, со голем избор на бои. Подходно за метални и пластични делови.
Стандардните допустими отстапки на SJ-MFG за CNC вртење се применливи според ISO 2768 (средна) за обработка на пластични материјали и ISO 2768 (фина) за обработка на метал. Доколку клиентот има построги барања за допустими отстапки за специфични позиции, ве молиме да нѐ известите напредно. Нашиот инженерски тим ќе го процени ситуацијата со грижа и ќе обезбеди највисока можно прцизност.
Производиме висококвалитетни и прецизни делови од вртење за нашите клиенти, со прва класа стабилност на дименциите.
|
Максимални димензии на обработка: максимален пречник 400 мм. |
|
Минимални димензии на обработка: минимален пречник 1 мм. |
|
Општи толеранции: ±0,1 мм, најдобри толеранции можат да достигнат до ±0,005 мм. |
|
Време на производство: Едноставни мали фрезерски делови обично можат да се завршат во рок од 1 ден. Големи комплексни структурни компоненти обично во рок од 3 дена. |
EN
