Pengilangan CNC (Computer Numerical Control Milling) adalah proses pembuatan secara penolakan yang menggunakan alat berputar dikawal oleh komputer untuk menghasilkan bahagian yang tepat. Ia boleh memproses bahan seperti logam dan plastik dan digunakan secara meluas dalam bidang seperti aerospace, peranti perubatan, dan acuan, antara lain-lain. Ia terkenal dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan kemampuan penyesuaian. Tahap automasi yang tinggi, ketepatan tinggi, sesuai untuk bahagian kompleks dan pengeluaran besar.
• Reka bentuk prinsip kerja: Gunakan perisian CAD untuk mencipta model digital 2D atau 3D bagi benda kerja.
• Pengaturcaraan: Gunakan perisian CAM untuk menukar model CAD kepada kod-G (arahan laluan alat) yang boleh difahami oleh mesin.
• Persediaan: Tetapkan bahan mentah pada meja kerja alat mesin dan pasang alat yang sesuai.
• Pemprosesan: Motor servos alat mesin CNC mengawal pergerakan relatif alat dan benda kerja mengikut atur cara. Alat berputar pada kelajuan tinggi dan memotong bahan mengikut trajektori yang telah ditetapkan, menyingkirkan bahagian berlebihan, dan akhirnya membentuk bentuk yang diingini.
Merangkumi pengilangan asas 3-paksi sehingga 4-paksi yang lebih kompleks, serta pemprosesan lebih maju 5-paksi, kami menawarkan perkhidmatan pengilangan CNC yang komprehensif kepada pelanggan kami.
pengilangan CNC 3 paksi adalah bentuk asas dan paling meluas digunakan dalam pemesinan CNC. Ia dikendalikan dengan menggerakkan alat sepanjang tiga paksi menegak (X, Y, dan Z).
pengilangan 4 paksi adalah teknik yang dibina berdasarkan pengilangan 3 paksi dengan penambahan paksi A (putaran sekitar paksi X) untuk mencapai pemprosesan yang lebih kompleks.
pemesinan 5 paksi dicapai melalui operasi terkoordinasi tiga paksi linear (X, Y, Z) dan dua paksi putaran, sesuai untuk pemprosesan komponen permukaan melengkung yang kompleks.
Ketumpatan rendah, ringan, kekuatan tinggi, konduktiviti elektrik dan haba yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik, penampilan menarik, dan mudah dikendalikan oleh mesin CNC.
Mudah diproses dan dibentuk, kestabilan baik, tahan terhadap kakisan kimia, kualiti permukaan sangat baik, sifat mekanikal yang baik, tahan terhadap hentaman dan daya luar
SJ-MFG menawarkan pelbagai pilihan rawatan permukaan, yang digunakan untuk rawatan permukaan komponen CNC 5 paksi. Tujuan utamanya adalah untuk memenuhi keperluan fungsian tertentu, meningkatkan warna penampilan, serta menambah baik rintangan kimia dan kakisan pada permukaan komponen.
Lapisan oksida pelindung terbentuk pada permukaan produk logam, yang tahan kakisan, tahan haus, mempunyai pelbagai warna dan rupa yang cantik. Ia paling kerap digunakan untuk bahan aloi aluminium.
Menggunakan kesan hentaman aliran pasir berkelajuan tinggi untuk membersih dan membuat permukaan kasar pada bahagian, kebersihan tertentu dan tahap kekasaran yang berbeza boleh dicapai, dan sesuai untuk bahan logam dan plastik.
Dipanaskan dalam larutan kimia berkepekatan tinggi, ia membentuk filem pelindung yang padat, yang digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan, memperbaiki rupa dan meminimumkan pantulan cahaya. Ia biasa digunakan untuk bahan keluli dan keluli tahan karat.
Membolehkan cat serbuk melekat pada bahagian, membentuk lapisan salutan keras di permukaan. Ketebalan salutan adalah seragam dan tahan haus. Ia biasanya digunakan untuk bahagian logam.
Cat cecair disembur ke permukaan bahagian menggunakan udara termampat. Ia banyak digunakan untuk salutan permukaan produk seperti kenderaan dan elektronik, serta sesuai untuk bahan logam dan plastik.
Melapisi satu lapisan logam lain di permukaan bahagian logam, seperti penyaduran nikel, krom, emas, zink, dll., tahan kakisan, tahan haus dan mempunyai rupa yang cantik. Sesuai untuk bahagian logam.
Berdasarkan rawatan permukaan dengan larutan sadur kimia, bahagian direndam dalam larutan sadur untuk membentuk filem logam, tanpa memerlukan arus elektrik. Sesuai untuk logam dan beberapa bahan plastik (ABS, PP, PC).
Menggunakan zarah bercas dalam larutan untuk membentuk salutan seragam di permukaan bahagian. Sesuai untuk bahagian logam.
Mengurangkan kekasaran permukaan komponen dan mencapai kesan permukaan yang berkilat, licin dan seperti cermin. Boleh digunakan untuk komponen logam dan komponen plastik.
Dengan menggilap permukaan komponen untuk menghasilkan garisan, kesan halus dan bercahaya dicapai. Sesuai untuk komponen logam.
Menggunakan laser berketumpatan tenaga tinggi untuk menyinar kawasan tertentu pada komponen, meninggalkan tanda istimewa. Boleh digunakan untuk komponen logam dan plastik.
Tekan plat cetak skrin dengan grafik dan teks ke atas permukaan komponen, serta menawarkan pelbagai pilihan warna. Sesuai untuk komponen logam dan plastik.
Toleransi piawai SJ-MFG untuk pengilangan CNC adalah selaras dengan ISO 2768 (sederhana) untuk pemesinan plastik dan ISO 2768 (halus) untuk pemesinan logam. Jika pelanggan mempunyai keperluan toleransi yang lebih ketat untuk kedudukan tertentu, sila maklumkan kami terlebih dahulu. Pasukan jurutera kami akan menilai situasi dengan teliti dan memberikan ketepatan setinggi mungkin.
Kami menghasilkan komponen pengilangan kompleks yang berkualiti tinggi dan tepat bagi pelanggan kami, dengan kestabilan dimensi kelas pertama.
|
Dimensi pemprosesan maksimum: Diameter maksimum 1000*500*500mm. |
|
Dimensi pemprosesan minimum: Diameter minimum 5*5*5mm. |
|
Toleransi umum: ±0.1mm, toleransi terbaik boleh mencapai ±0.005mm. |
|
Masa pengeluaran: Bahagian pengisaran kecil yang mudah biasanya dapat disiapkan dalam tempoh 2 hari. Komponen struktur kompleks bersaiz besar biasanya dalam tempoh 3-5 hari. |
EN
