Հնգառանի թվային ղեկավարման մշակումը ժամանակակից բարձրակարգ արտադրության հիմնարար տեխնոլոգիաներից է: Ավանդական եռանկյուն համակարգին (X, Y, Z գծային շարժում) երկու պտտման առանցքներ ավելացնելով (սովորաբար A, C կամ B, C առանցքներ), գործիքը կարող է մոտենալ մշակվող մակերևույթին գրեթե ցանկացած ուղղությամբ՝ թույլատրելով բարդ երկրաչափական ձևերի մեկ անցումային ճշգրիտ մշակում: Այսպիսի տեխնոլոգիան օգտագործվում է ավիատիզուրգանավային, ավտոմոբիլային և բժշկական սարքավորումների ոլորտներում՝ արտակարգ բարձր ճշգրտություն պահանջող բարդ մասերի արտադրության համար:
| Հիմնական մշակման հնարավորություն | Հիմնական տեխնիկական առավելություններ |
| Բարդ մակերևույթների արդյունավետ մշակում | Ճշգրտության և հավաստիության բարելավում |
| Բազմանկյուն հնարավորությունների ինտեգրված մշակում | Արտադրողականության բարձրացում |
| Պատիռների մշակում բարակ պատերով կայուն մասերի դեպքում | Մշակման հնարավորությունների ավելի լայն շրջանակ |
| Բարձր ճշգրտությամբ ինտերֆերենցիոն խուսափում | Նյութերի և գործիքների ծախսերի օպտիմալացում |
| Բարձրորակ մակերեւույթային ձեւավորում | Նախագծման ազատության մեջ թույլատրված մոտեցում |
Մասնակի մարմնի և գործիքի համատեղ պտույտով և շարժումով այն կարող է միաժամանակ շահագործել բազմաթիվ ուղղություններով և անկյուններով՝ ճշգրիտ մշակելով մասնակի մարմնի մի քանի մակերեսներ: Այն ունի ակնհայտ առավելություններ բարդ երկրաչափական ձևեր և բարձր ճշգրտությամբ մասեր մշակելիս
SI-MFG-ն ունի հարուստ փորձ CNC 5-առանցք մշակման ոլորտում, մասնագիտացված 5-առանցք ծրագրավորման և արտադրության թիմ, և վարում է մշակման սարքավորումները: Կարող է մատուցել հաճախորդներին լրիվ ծառայություն՝ նախագծման օպտիմալացումից (DFM) մինչև զանգվածային արտադրություն:
Ցածր խտություն, թեթև, բարձր ամրություն, լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդականություն, հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն, լավ արտաքին տեսք և հեշտությամբ մշակվում է CNC-ով:
Շատ հեշտ մշակվող և ձևավորվող, լավ կայունություն, դիմադրում է քիմիական կոռոզիային, երկարակետ մակերեսային որակ, լավ մեխանիկական հատկություններ, դիմադրում է հարվածներին և արտաքին ուժերին
SJ-MFG-ն առաջարկում է մակերևույթի մշակման տարբերակների լայն շրջանակ, որոնք կիրառվում են 5 առանցքանի ՈՒՆԿՏ մասերի մակերևույթի վրա: Հիմնական նպատակն է համապատասխանել կոնկրետ ֆունկցիոնալ պահանջներին, բարելավել գույնի տեսքը և մասերի մակերևույթի քիմիական ու կոռոզիայի դիմադրությունը:
Մետաղական արտադրանքների մակերևույթին առաջանում է պաշտպանիչ օքսիդային շերտ, որն ունի կոռոզիաների դիմացկուն, մաշվածության դիմացկուն, տարբեր գույներ և գեղեցիկ տեսք, հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե համաձուլվածքների համար:
Օգտագործելով բարձր արագությամբ ավազի հարվածային էֆեկտը՝ մաքրում են և խոտանում մասերի մակերևույթը, որով հասնում են որոշակի մաքրության և տարբեր խոտանության, և կիրառելի է ինչպես մետաղական, այնպես էլ պլաստմասսայի նյութերի համար:
Կիրառվում է բարձր կոնցենտրացիայով քիմիական լուծույթում տաքացմամբ՝ առաջացնելով խիտ պաշտպանիչ թաղանթ, որն օգտագործվում է կոռոզիաների դիմացկությունը բարելավելու, տեսքը բարելավելու և լույսի անդրադարձումն առավելագույնս նվազեցնելու համար: Հաճախ օգտագործվում է պողպատի և չժանգոտվող պողպատի նյութերի համար:
Խորհրդանշում է փոշու ներկը մասերին ամրացնելու հնարավորությունը՝ ձևավորելով մակերեսին պինդ ծածկույթ: Ծածկույթի հաստությունը համաչափ է և կրաստ դիմացկուն: Հաճախ օգտագործվում է մետաղական մասերի համար:
Լիքվիդ ներկը սեղմված օդով կիրառվում է մասերի մակերևույթին: Այն լայնորեն կիրառվում է մակերևույթի ծածկույթի համար՝ օրինակ՝ ավտոմեքենաների և էլեկտրոնիկայի համար, և կիրառելի է ինչպես մետաղական, այնպես էլ պլաստիկ նյութերի համար:
Մետաղական մասի մակերեսին մեկ այլ մետաղի շերտ է կիրառվում, ինչպես օրինակ՝ նիկել, քրոմ, ոսկի, ցինկապատում և այլն, որը կոռոզիայի դիմացկուն է, կրաստ դիմացկուն և գեղեցիկ տեսք ունի: Հարմար է մետաղական մասերի համար:
Քիմիական լուծույթով մակերեսի մշակման հիման վրա մասերը լողացվում են լուծույթի մեջ՝ մետաղական թաղանթ առաջացնելու համար՝ առանց էլեկտրաէներգիայի կիրառման: Հարմար է մետաղների և որոշ պլաստիկ նյութերի (ABS, PP, PC) համար:
Լուծույթի մեջ առկա լիցքավորված մասնիկների օգտագործմամբ մասերի մակերեսին առաջացնում է համաչափ ծածկույթ: Հարմար է մետաղական մասերի համար:
Մասերի մակերևույթի խոտրտվածքը նվազեցնել և ստանալ փայլուն, հարթ և հայելիանման մակերևույթ։ Կիրառելի է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
Մասերի մակերևույթը շփմամբ գծեր ստեղծելով ապահովվում է նուրբ և փայլուն էֆեկտ։ Կիրառելի է մետաղական մասերի համար։
Բարձր էներգիայի խտությամբ լազերների օգնությամբ մասերի որոշակի տեղամասերի վրա ճառագայթում է կատարվում, որի արդյունքում առաջանում են հատուկ նշաններ։ Կիրառելի է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
Գրաֆիկայով և տեքստով էկրանատպված սալիկները մասերի մակերևույթին սեղմելով՝ առաջարկվում է գույների լայն տեսականի։ Հարմար է մետաղական և պլաստմասսայե մասերի համար։
SJ-MFG-ի 5 առանցքանի CNC մշակման ստանդարտ հանգույցները համապատասխանում են ISO 2768 (միջին)՝ պլաստիկի մշակման և ISO 2768 (ճշգրիտ)՝ մետաղի մշակման համար: Եթե հաճախորդը ավելի խիստ հանգույցների կարիք ունի, խնդրում ենք տրամադրել 2D տեխնիկական գծագիր՝ լրիվ հանգույցների համար: Մեր ինժեներական թիմը կկապվի ձեզ հետ հիմնական չափանի հանգույցների վերաբերյալ և կապահովի հնարավորինս բարձր ճշգրտություն:
Մենք արտադրում ենք բարձր որակի և ճշգրիտ՝ բարդ 5 առանցքանի CNC մասեր հաճախորդների համար՝ առաջնակարգ չափային կայունությամբ:
|
Առավելագույն մշակման չափսեր՝ առավելագույն տրամագիծ 350 մմ: |
|
Նվազագույն մշակման չափսեր՝ նվազագույն տրամագիծ 25 մմ: |
|
Ընդհանուր հանգույց՝ ±0,1 մմ, լավագույն հանգույցը կարող է համապատասխանել ±0,005 մմ-ի: |
|
Արտադրության ժամանակը՝ Պարզ փոքր 5 առանցքանի մասերը սովորաբար ավարտվում են 5 օրվա ընթացքում: Մեծ չափսի բարդ կառուցվածքային մասերը սովորաբար տևում են 8-ից 10 օր: |
Մասերի հինգ առանցքանի մշակումը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բարձր պահանջներ ունեցող ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական (օրինակ՝ շուրջնակներ, ինքնաթիռի շրջանակներ), առողջապահություն (օրինակ՝ իմպլանտներ, ատամնային մասեր), ավտոմոբիլային (օրինակ՝ ձուլակաղապարներ, բարդ մասեր), էներգետիկա (օրինակ՝ տուրբինի շուրջնակներ) և ձուլակաղապարների արտադրություն (օրինակ՝ կոշիկի ձուլակաղապարներ, պլաստմասսայե ձուլակաղապարներ):
Շարժիչի թուրբինային թիթեղներ, ռոտորներ, պարանոցներ, արբանյակային մասեր, ինքնաթիռի փայլի բարդ կառուցվածքային մասեր և այլն, որոնք պահանջում են թեթև, բարձր ամրություն և բարձր ճշգրտություն
Արհեստական հոդեր (ողնային հոդ, ծուրտի հոդ), օրթոպեդիկ իմպլանտներ (պտուտաներ, ողնաշարի ֆիքսատորներ), ատամնարհեստական ապարանքներ, որոնք ձգտում են արհեստական բարձր ճշգրտության և կենսահամատեղելիության
Շարժիչի տուփ/ցիլինդրային գլխ, քմանգնահան, միացող զույգ, շասսիի բարդ մասեր, բարձրացնելով արդյունքը և նվազեցնելով քաշը
Բարձրակարգ ներարկման և փուչման կաղապարների համար բարդ խոռոչներ, որոնք հասնում են բարձր մակերևութային ավարտի
Քամու տուրբինների թևեր, կոմպրեսորի թևեր, նավթի փորման սարքավորումների բարդ մասեր, արևային էներգիայի սարքավորումների ճշգրիտ մասեր
Ուղղորդման խառնարարներ, միացնող թևեր և այլ բարձր ճշգրտությամբ ու բարդ մասեր
Հնգանկյուն մշակման առավելությունները.
1. Բարդ ձևերի համար ուժեղ մշակման կարողություն. Կարող է մշակել բարդ կորացված մակերեսներ և մասեր՝ բազմաթիվ անկյուններով:
2. Արտադրողականության բարձրացում. Հնգանկյուն մշակումը նվազեցնում է գործիքների փոխարկման և վերակապակցման քանակը մշակման ընթացքում:
3. Բազմուղղային մշակման հնարավորություն. Հնգանկյուն մշակման սղոցի առանցքը կարող է պտտվել և թեքվել բազմաթիվ ուղղություններով և կատարել կտրում ցանկացած անկյան տակ:
Հնգանկյուն մշակման թերությունները.
1. Բարձր սարքավորումների ներդրման արժեք. Հնգանկյուն մշակման սարքավորումների ներդրման արժեքը համեմատաբար բարձր է:
2. Բարդ ծրագրավորում և շահագործում. Հնգանկյուն մշակման ծրագրավորումն ու շահագործումը բավականին բարդ են:
3. Բարձր պահանջներ գործիքների նկատմամբ և գործիքների մաշվածության նկատմամբ. Հնգանկյուն մշակման ընթացքում գործիքների որակի և կյանքի տևողության նկատմամբ բարձր պահանջներ են ներկայացվում:
EN
